*一、项目基本情况
项目编号:JH25-210800-03579
项目名称:2025年道路设施维修材料采购项目
包组编号:001
预算金额(元):800000
最高限价(元):800000
001包采购内容:LED灯具约800套(按采购单位要求,以实际供货数量为准)
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
1 |
LED路灯灯具 |
150W |
300 |
2 |
LED路灯灯具 |
180W |
400 |
3 |
LED路灯灯具 |
90W |
100 |
(一)技术参数
1、额定工作电压:AC220V 50HZ
2、工作温度:-40°C----50°C范围内可靠工作
3、系统功率分别为220W、80W,电源频率:50-60HZ
4、灯具防护等级:≥IP65,防护采用硅橡胶密封圈,做到防尘、防水及防漏电。
5、灯具光效:>120Lm/W,照明均匀度>0.5
6、显色指数:Ra>70
7、灯具功率因数>0.95,开关电源效率不低于0.9
8、电源效率>90%
9、色温:4300K±300K
10、使用寿命:≥30000小时
11、LED灯具的电气等 Class I类
12、灯具光源光衰:3000小时无光衰
13、灯具空间光强分布:蝙蝠翼型
(二)技术要求
1、灯具、灯体采用铝合金高压压铸,灯体表面做喷塑处理,外型优美,做工细致,表面应能承受机械压力和盐雾防腐等,灯型为长方体,四角呈圆弧形,结构轻巧。
2、灯具采用模组试的设计,灯具模组彼此独立工作,能单独维修,模组有散热器,散热性能好,满足CSA016-2015标准。
3、灯具可与不同臂连接,可安装在直接40-60mm的灯臂上,且能调节灯具的仰角
4、LED灯具符合国家GB7000.1-2007、GB7000.1-2015、GB7000.1-2016灯具安全规定
5、灯具光源灯珠面局合理,灯具具有蝙蝠矩形光斑配光曲线,灯具具备二次配光,每颗LED自带透镜配光,每个光源独立透镜进行配光(非多颗光源统一配光)最大限度确保灯具的实际照明的平均亮度和均匀度的要求
6、具有检验机构的检验报告,提供出厂合格证,报告须随货同行。
(三)项目说明
1. 本章内容是根据采购项目的实际需求制定的。
2. 货物必须为合格产品,质量达到国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范,成交供应商供货时应当提供有关货物的合格证明材料等。
3 .供应商应保证货物是全新、未使用过的合格产品。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。成交供应商应保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后,在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期内卖方应对由于设计、工艺或者材料的缺陷而发生的任何不足或者故障负责。所投产品应提供详细的技术资料,应有检测报告等详细资料。
合同履行期限:签订合同后7日内(含)按采购单位实际要求的数量完成供货。
需落实的政府采购政策内容:已落实,中小微企业(含监狱企业)相关规定、促进残疾人就业政府采购政策相关规定等。
本项目(是/否)接受联合体投标:否
包组编号:002
预算金额(元):400000
最高限价(元):400000
采购电缆约6500米。(按采购单位要求,以实际供货数量为准)
序号 |
货物名称 |
规格型号 |
数量(米) |
备注 |
1 |
电缆 |
YJV 22/5*16mm |
3000 |
铜芯电缆 |
2 |
电缆 |
YJV 4*16mm |
2000 |
铜芯电缆 |
3 |
电缆 |
YJV 5*10mm |
1500 |
铜芯电缆 |
1、用途:
适用于固定敷设在交流50Hz,额定电压35kv及以下的输配电线路上作输送电能用。
2、使用特性:
① 电缆导体的最高额定温度为90°C。
② 短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250°C。
③ 敷设电缆时的环境温度应不低于0°C,其最小弯曲半径为:
单芯电缆R=20(D+d)±0.5%,mm
多芯电缆R=15(D+d)±0.5%,mm
式中:D————电缆的实际外径,mm;
d————电缆导体的实际外径,mm。
3、型号:本次采购要求为铜芯电缆
型号 |
名称 |
主要用途 |
铜芯 |
铝芯 |
|
|
YJV |
YJLV |
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 |
敷设于室内,隧道、电缆沟以及管道中,也可以埋在松散的土壤中,电缆能承受一定的敷设牵引 |
YJV22 |
YJLV22 |
交联聚乙烯绝缘钢带铠装氯乙烯护套电力电缆 |
适用于室内、隧道、电缆沟及地下直埋敷设,电缆能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力 |
4、技术性能:
① 导体应符合GB/T3956的规定。
② 在最高额定温度下,绝缘电阻常数K 1应该不小于3.67兆欧/千米。
③ 施加交流电压1.5Uo时,额定电压为Uo为18KV一下的电缆放是量应不大于30pc,额定电压Uo为18KB以上的电缆放电量应不大于10pc。
④ 电缆能经受规定的交流电压试验,施加电压持续5分钟,绝缘应不击穿。
表称截面 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
70 |
95 |
120 |
150 |
185 |
240 |
300 |
mm2 |
20℃时 最大直流电阻欧/千米 |
铜芯 |
1.83 |
1.15 |
0.727 |
0.524 |
0.387 |
0.263 |
0.193 |
0.153 |
0.0124 |
0.0991 |
0.0754 |
0.0601 |
铝芯 |
3.08 |
1.91 |
1.2 |
0.868 |
0.641 |
0.443 |
0.32 |
0.253 |
0.206 |
0.164 |
0.125 |
0.1 |
电缆载流量根据下列条件计算
(1)导体工作温度90°C
(2)空气敷设环境温度计40°C
(3)直埋敷设土壤温度25°C
(4)埋地深度70~100cm
(5)土壤热阻系数1.0km/w
5、交货要求:
① 电缆交货长度不小于100米,计量误差±0.5%,mm。根据双方协议,允许以任何长度的电缆交货。
② 重量不超过80kg短路段电缆允许成圈包装。
6、储运须知:
① 电缆应避免在露天存放,电缆盘不许平放。
② 运输中严禁从高处扔下电缆盘,严禁机械损伤电缆。
③ 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上电缆盘必须放稳,并适当固定,防止互撞翻到。
低压电力电缆技术规范
1 、引用标准
表1引用标准一览表
序号 |
标 准 号 |
标 准 名 称 |
1 |
GB 311.1 |
高压输变电设备的绝缘配合 |
2 |
GB/T 2951 |
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 |
3 |
GB/T 2952.1 |
电缆外护层 第1部分:总则 |
4 |
GB/T 3048 |
电线电缆电性能试验方法 |
5 |
GB/T 3956 |
电缆的导体 |
6 |
GB 6995.1 |
电线电缆识别标志方法 第1部分:一般规定 |
7 |
GB 6995.3 |
电线电缆识别标志方法 第3部分:电线电缆识别标志 |
8 |
GB/T 7354 |
局部放电测量 |
9 |
GB 14315 |
电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 |
10 |
GB/T 12706.1 |
额定电压1kV(Um=1.2kV)到35 kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 第1部分 |
11 |
GB/T 19666 |
阻燃和耐火电线电缆通则 |
12 |
JB/T 10181 |
电缆载流量计算 |
13 |
IEC 60287 |
有关电缆载流量计算的标准 |
14 |
IEC 60502 |
额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 |
2、通用技术要求
2.1 电缆结构
电缆结构除符合GB/T 12706.1的规定外,还应满足以下要求。
2.1.1 导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9。铜导体单线必须采用退火软铜线
2.1.2 挤出交联工艺
导体绝缘应采用连续挤出方式。绝缘料采用交联聚乙烯料,绝缘材料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括交联方式。
2.1.3 绝缘
绝缘标称厚度符合GB/T 12706-2020标准相关部分的规定,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。
电缆各规格导体绝缘标称厚度见表2。
表2
导体标称截面积/mm2 |
额定电压U。/U(Um)下的绝缘标称厚度/mm |
0.6/1(1.2)kV |
1.5,2.5 |
0.7 |
4,6 |
0.7 |
10,16 |
0.7 |
25,35 |
0.9 |
50 |
1.0 |
70,95 |
1.1 |
120 |
1.2 |
150 |
1.4 |
185 |
1.6 |
240 |
1.7 |
300 |
1.8 |
400 |
2.0 |
2.1.4 填充及内衬层
缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充,并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。多芯电缆成缆后外形应圆整。用于填充的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。
内衬层采用绕包型,绕包内衬层前允许用合适的带子扎紧,用于内衬层的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。
2.1.5 铠装
铠装采用双层镀锌钢带,螺旋绕包两层,外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方,包带间隙应不大于钢带宽度的50%,绕包应平整光滑。单芯电缆用于交流回路时,铠装采用非磁性不锈钢带。铠装用钢带厚度应满足标称值规定。
2.1.6 外护套
外护套应采用聚氯乙烯料挤包。
外护套厚度平均值应不小于标称值,无铠装电缆以及不直接包覆在铠装或同心导体上的电缆外护层,其任一点最小厚度应不小于标称值的85%-0.1mm;直接包覆在铠装或同心导体上的电缆外护层,其任一点最小厚度应不小于标称值的80%-0.2mm。
外护套通常为黑色,也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色,以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T 3048.10《电力电缆电性能试验方法 第10部分:挤出护套火花试验》规定的火花试验。
2.1.7 电缆不圆度
电缆不圆度应不大于10%。
电缆不圆度的计算公式为:
电缆不圆度=(电缆最大外径-电缆最小外型)/电缆最大外径×100%
2.1.8 电缆阻燃要求
采用阻燃电缆时,电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T 19666的相关规定。
3 试验
对于电缆的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。
3.1 试验条件
3.1.1 环境温度
除个别试验另有具体规定外,其余试验应在环境温度为(20±15)℃时进行。
3.1.2 工频试验电压的频率和波形
工频试验电压的频率应在49Hz~61Hz范围之内,波形应基本上是正弦波,电压值均为有效值。
3.1.3 雷电冲击试验电压的波形
按IEC 60230的规定,雷电冲击试验电压的波形的波前时间为1μs~5μs,半波峰值时间为40μs~60μs。
3.2 例行试验
每批电缆出厂前,制造厂必须对每盘电缆按GB/T 12706要求进行例行试验。
3.3 抽样试验
抽样试验应按GB/T 12706或买方要求进行。抽样试验主要项目见表3,若买方有特殊需要,可另行补充。
表3 抽样试验主要项目
序号 |
试 验 项 目 |
试验方法标准 |
1 |
结构和尺寸检查 |
GB/T 12706.1 |
2 |
导体检查 |
GB/T 3956 |
3 |
4h交流电压试验 |
GB/T 3048.8 |
4 |
热延伸试验 |
GB/T 2951.18 |
5 |
外半导电层剥离试验 |
GB/T 12706.1 |
6 |
导体直流电阻测量 |
GB/T 3956 |
3.4 型式试验
如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验,并且符合1.2.4条的规定,则可用检测报告代替。
3.5 安装后的电气试验
主绝缘交流电压试验:在导体和金属屏蔽间施加20Hz~300Hz交流电压,2.0U0+2kV、5min,绝缘不击穿。
4 技术服务
4.1 技术服务
卖方应提供必要的现场服务。
4.2 验收
4.2.1 每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。
4.2.2 买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。
4.2.3 买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。
5 产品标志、包装、运输和保管
1)成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字的连续标志,标志应字迹清楚,清晰耐磨。
2)除非另有规定,电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货,每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
3)如需情况下,在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接,应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与供方协商确定。
4)电缆盘的结构应牢固,筒体部分应采用钢结构,电缆卷绕在电缆盘上。
5)在运输电缆时,供方应采取防止电缆盘滚动的措施,例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。
6)电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。
7)在电缆盘上应有文字和符合标志。
专用部分
1 、技术参数和性能要求
表1 1kV挤包绝缘电力电缆结构参数表
序号 |
项 目 |
单位 |
标准参数值 |
备注 |
1 |
电缆型号 |
/ |
YJV 0.6/1kV |
2 |
导体 |
材料 |
/ |
铜 |
|
规格 |
/ |
5×16 |
|
结构形式 |
|
圆形紧压 |
|
紧压系数 |
|
≥0.9 |
|
平均厚度不小于标称厚度 t |
mm |
0.7 |
|
最薄点厚度不小于 |
mm |
90%t-0.1 |
|
偏心度 |
% |
10% |
|
3 |
填充层 |
填充材料 |
/ |
非吸湿性材料 |
|
4 |
外护套 |
材料 |
/ |
PVC |
|
颜色 |
/ |
黑色 |
|
最薄点厚度不小于 |
mm |
通用规范 |
|
表2 1kV挤包绝缘电力电缆技术参数表
序号 |
项 目 |
单位 |
标准参数值 |
备注 |
1 |
20℃时铜导体最大直流电阻 |
Ω/km |
1.15 |
16mm2 |
2 |
出厂工频电压试验 |
kV/min |
3.5/5 |
|
3 |
电缆敷设时的最小弯曲半径 |
m |
12D |
|
4 |
电缆在正常使用条件下的寿命 |
年 |
≥30 |
|
表3 1kV挤包绝缘电力电缆非技术参数表
序号 |
项 目 |
单位 |
标准参数值 |
1 |
绝缘 |
老化前抗张强度不小于 |
MPa |
12.5 |
老化前断裂伸长率不小于 |
% |
200 |
老化后抗张强度变化率不超过 |
% |
±25 |
老化后断裂伸长率变化率不超过 |
% |
±25 |
电缆段老化后抗张强度变化率不超过 |
% |
±25 |
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过 |
% |
±25 |
绝缘收缩试验不大于 |
% |
4 |
热延伸 |
负荷下伸长率不大于 |
% |
175 |
冷却后永久伸长率不大于 |
% |
15 |
2 |
外护套 |
|
|
PE |
PVC |
老化前抗张强度不小于 |
MPa |
12.5 |
12.5 |
老化前断裂伸长率不小于 |
% |
300 |
150 |
老化后抗张强度不小于 |
MPa |
/ |
12.5 |
老化后断裂伸长率不小于 |
% |
300 |
150 |
老化后抗张强度变化率不超过 |
% |
/ |
±25 |
老化后断裂伸长率变化率不超过 |
% |
/ |
±25 |
电缆段老化后抗张强度变化率不超过 |
% |
/ |
±25 |
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过 |
% |
/ |
±25 |
高温压力试验,压痕深度不大于 |
% |
50 |
50 |
热冲击试验 |
/ |
/ |
不开裂 |
低温冲击试验 |
/ |
/ |
不开裂 |
低温拉伸,断裂伸长率不小于 |
% |
/ |
20 |
热失重,最大允许失重 |
mg/cm2 |
/ |
1.5 |
碳黑含量 |
% |
2.0~3.0 |
/ |
合同履行期限:签订合同后7日内(含)按采购单位实际要求的数量完成供货。
需落实的政府采购政策内容:已落实,中小微企业(含监狱企业)相关规定、促进残疾人就业政府采购政策相关规定等。
本项目(是/否)接受联合体投标:否
包组编号:003
预算金额(元):802800
最高限价(元):802800
003包采购内容:采购沥青混凝土约950立方米(按采购单位要求,以实际供货数量为准)。采购数量:AC-13 :约800立,AC-10 :约150立。
供应商供货要求 |
沥青混合料采购,如供应商生产加工地点为指定区域内位置(以营口市渤海大街与盼盼路交汇处为起点,30KM范围以内),则采购单位自行运输;如供应商生产加工地点超出以上范围,供应商按要求时间自行运输到采购单位指定地点,运输工具应具备加温装置,且保证沥青混合料卸货时温度大于135℃,沥青混合料质量参数满足采购单位需求,运输费用包含在投标报价中。供货时需提供该批次质检报告及生产场地影像质料和运输距离证明。 |
供货期 |
合同一年,按采购单位通知(提前24小时通知)供货。供货地点为营口市主城区内,采购单位指定地点。 |
结算方式 |
固定单价合同。合同期内供货量约950立方米,以实际需求为准。结算时以合同单价为准,按实际发生量结算。 |
1.不同料源、品种、规格的原材料应分别存放,不得混存。
2.沥青混合料配合比设计应符合国家现行标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40的要求,并应遵守下列规定:
1)根据气候条件、道路等级、路面结构等情况,通过试验,确定适宜的沥青混合料技术指标。
2)开工前,应对当地同类道路的沥青混合料配合比及其使用情况进行调研,借鉴成功经验。
3)应结合当地自然条件,充分利用当地资源,选择合格的材料。
热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定:
1.材料质量执行标准
1)依据公路沥青路面施工技术规范《JTGF40-2004》标准
2)公路工程集料试验规程CJTGE42-2005
2.沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉的质量及规格应符合规范规定。检查数量:按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。
3.进场验收要求
进场时,应按国家现行相关标准的规定取样送检,检验结果必须符合有关标准及规定。
1)沥青混凝土到达现温度不低于:135℃
2)产品合格证
3)沥青混凝土混合料配合比设计报告,合格的检验报告。
4)沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。检查数量:按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青每100t为1批,每批次抽检1次。由甲方指定具有MA计量认证能力资质符合的检测单位进行检验,检验产生的一切费用由中标单位出资。
4.规格型号要求
采用石油沥青碎石混凝土。
细粒式沥青混凝土:AC-10或AC-13
中粒式沥青混凝土:AC-16或AC-20
粗粒式沥青混凝土:AC-25
5. 沥青质量要求
石油沥青标号为:AH90号和改性沥青。
沥青加热温度为:145℃~170℃。
技术参数(AC-13)
AC-13 沥青混凝土矿料级配范围(JTG F40-2004) |
筛孔尺寸(mm) |
16 |
13.2 |
9.5 |
4.75 |
2.36 |
1.18 |
0.6 |
0.3 |
0.15 |
0.075 |
规定值 |
上限 |
100 |
100 |
85 |
68 |
50 |
38 |
28 |
20 |
15 |
8 |
下限 |
100 |
90 |
68 |
38 |
24 |
15 |
10 |
7 |
5 |
4 |
沥青混合料马歇尔试验技术标准(JTG F40-2004) |
试验指标 |
单位 |
技术指标 |
|
击实次数(双面) |
次 |
75 |
|
试件尺寸 |
mm |
¢101.6*63.5 |
|
空隙率VV |
% |
3-5 |
|
稳定度MS |
KN |
≥8 |
|
流值FL |
mm |
2-4 |
|
矿料间隙率VMA |
mm |
根据公称最大粒径的最小VMA及VFA技术要求 |
|
沥青饱和度VFA(%) |
mm |
65-75 |
|
最佳油石比(%) |
|
|
|
毛体积相对密度 |
|
|
|
沥青混凝土技术指标及参数沥青混合料用粗集料质量技术要求 |
样品名称 |
单位 |
碎石10-15mm |
检测项目 |
|
技术指标 |
|
|
含水率 |
% |
/ |
|
|
<0.075mm颗粒含量 |
% |
≤1 |
|
|
针、片状颗粒含量 |
% |
≤15 |
|
|
压碎值 |
% |
≤26 |
|
|
洛杉矶磨耗损失 |
% |
≤28 |
|
|
与沥青粘附性 |
级 |
≥4 |
|
|
吸水率 |
% |
≤2 |
|
|
磨光值 |
PSV |
≥40 |
|
|
表观相对密度 |
|
≥2.60 |
|
|
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
16 |
13.2 |
9.5 |
4.75 |
|
|
标准通过百分率(%) |
100 |
80 |
0 |
0 |
|
|
100 |
100 |
20 |
5 |
|
|
样品名称 |
单位 |
碎石:5-10mm |
检测项目 |
|
技术指标 |
|
|
含水率 |
% |
/ |
|
|
<0.075mm颗粒含量 |
% |
≤1 |
|
|
针、片状颗粒含量 |
% |
≤12 |
|
|
压碎值 |
% |
/ |
|
|
洛杉矶磨耗损失 |
% |
/ |
|
|
与沥青粘附性 |
级 |
/ |
|
|
吸水率 |
% |
≤2.0 |
|
|
磨光值 |
PSV |
/ |
|
|
表观相对密度 |
|
≥2.60 |
|
|
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
13.2 |
9.5 |
4.75 |
2.36 |
|
|
标准通过百分率(%) |
100 |
90 |
0 |
0 |
|
|
100 |
100 |
15 |
5 |
|
|
样品名称 |
单位 |
碎石3-5mm |
检测项目 |
|
技术指标 |
|
|
含水率 |
% |
/ |
|
|
<0.075mm颗粒含量 |
% |
≤1 |
|
|
针、片状颗粒含量 |
% |
≤18 |
|
|
压碎值 |
% |
/ |
|
|
洛杉矶磨耗损失 |
% |
/ |
|
|
与沥青粘附性 |
级 |
/ |
|
|
吸水率 |
% |
≤2.0 |
|
|
磨光值 |
PSV |
/ |
|
|
表观相对密度 |
|
≥2.60 |
|
|
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
9.5 |
4.75 |
2.36 |
0.6 |
|
|
|
标准通过百分率(%) |
100 |
90 |
0 |
0 |
|
|
|
100 |
100 |
15 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
样品名称 |
单位 |
机制砂:0-3mm |
检测项目 |
|
技术指标 |
|
|
含水率 |
% |
/ |
|
|
砂当量 |
% |
≥60 |
|
|
亚甲蓝 |
g/kg |
≤25 |
|
|
坚固性 |
% |
≤12 |
|
|
洛杉矶磨耗损失 |
% |
/ |
|
|
与沥青粘附性 |
级 |
/ |
|
|
吸水率 |
% |
/ |
|
|
棱角性 |
S |
≥30 |
|
|
表观相对密度 |
|
≥2.50 |
|
|
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
4.75 |
2.36 |
1.18 |
0.6 |
0.3 |
0.15 |
0.075 |
标准通过百分率(%) |
100 |
80 |
50 |
25 |
8 |
0 |
0 |
100 |
100 |
80 |
60 |
45 |
25 |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
沥青混合料矿粉质量技术要求 |
样品名称 |
单位 |
矿粉 |
检测项目 |
|
技术指标 |
|
|
含水量 |
% |
/ |
|
|
液限 |
% |
/ |
|
|
塑限 |
% |
/ |
|
|
塑性指数 |
% |
<4.0 |
|
|
亲水系数 |
% |
<1.0 |
|
|
加热安定性评价 |
|
该矿粉加热安定性良好,可以使用 |
|
表观相对密度 |
|
≥2.50 |
|
|
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
0.6 |
0.3 |
0.15 |
0.075 |
|
|
要求通过百分率(%) |
100 |
/ |
90-100 |
70-100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表4.1:沥青混合料用沥青质量技术要求 |
样品名称 |
单位 |
沥青 |
检测项目 |
|
技术指标 |
|
|
针入度 (25℃5s,100g) |
0.1mm |
80-100 |
|
|
针入度指数PI |
|
/ |
|
|
软化点 |
℃ |
≥44 |
|
|
延度 (15℃、5cm/min) |
cm |
≥100 |
|
|
闪点(开口),℃ |
|
≥230 |
|
|
溶解度 |
% |
≥99.0 |
|
|
质量变化 |
% |
≤1.0 |
|
|
密度(25℃) |
g/cm3 |
/ |
|
|
蜡含量 |
% |
≤3.0 |
|
|
技 术 参 数(AC-10)
AC-10沥青混凝土矿料级配范围(JTG F40-2004)
筛孔尺寸(mm) |
13.2 |
9.5 |
4.75 |
2.36 |
1.18 |
0.6 |
0.3 |
0.15 |
0.075 |
|
|
|
规定值 |
上限 |
100 |
100 |
75 |
58 |
44 |
32 |
23 |
16 |
8 |
|
|
|
下限 |
100 |
90 |
45 |
36 |
20 |
13 |
9 |
6 |
4 |
|
|
|
沥青混合料马歇尔试验技术标准(JTG F40-2004) |
试验指标 |
单位 |
技术指标 |
检测结果 |
击实次数(双面) |
次 |
75 |
|
试件尺寸 |
mm |
¢101.6*63.5 |
|
空隙率VV |
% |
3-5 |
|
稳定度MS |
KN |
≥8 |
|
流值FL |
mm |
2-4 |
|
矿料间隙率VMA |
mm |
根据公称最大粒径的最小VMA及VFA技术要求 |
|
|
沥青饱和度VFA% |
mm |
65-75 |
|
最佳油石比 |
|
|
|
毛体积相对密度 |
|
|
|
沥 青 混 凝 土 技 术 指 标 及 参 数 沥青混合料用粗集料质量技术要求 |
样品名称 |
单位 |
碎石5-10mm |
检测项目 |
|
技术指标 |
检测结果 |
试验方法 |
含水率 |
% |
/ |
/ |
/ |
<0.075mm颗粒含量 |
% |
≤1 |
|
/T0310 |
针、片状颗粒含量 |
% |
/ |
/ |
/ |
压碎值 |
% |
/ |
/ |
/ |
洛杉矶磨耗损失 |
% |
/ |
/ |
/ |
与沥青粘附性 |
级 |
/ |
/ |
/ |
吸水率 |
% |
≤2 |
|
T0307 |
磨光值 |
PSA |
/ |
|
|
表观相对密度 |
|
≥2.60 |
|
T0304 |
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
13.2 |
9.5 |
4.75 |
2.36 |
通过百分率(%) |
100 |
90 |
0 |
0 |
100 |
100 |
15 |
5 |
样品名称 |
单位 |
碎石3-5mm |
检测项目 |
|
技术指标 |
检测结果 |
试验方法 |
含水率 |
% |
/ |
/ |
/ |
<0.075颗粒含量 |
% |
≤1 |
|
T0310 |
针、片状颗粒含量 |
% |
/ |
/ |
/ |
压碎值 |
% |
/ |
/ |
/ |
洛杉矶磨耗损失 |
% |
/ |
/ |
/ |
与沥青粘附性 |
级 |
/ |
/ |
/ |
吸水率 |
% |
≤2.0 |
|
T 0307 |
磨光值 |
PSA |
/ |
/ |
/ |
表观相对密度 |
|
≥2.60 |
|
T0304 |
颗 粒 分 析 |
筛孔尺寸(mm) |
9.5 |
4.75 |
2.36 |
1.18 |
标准通过百分率(%) |
100 |
90 |
0 |
0 |
100 |
100 |
15 |
5 |
|
|
|
|
|
样品名称 |
单位 |
机制砂0-3mm |
检测项目 |
|
技术指标 |
检测结果 |
试验方法 |
含水率 |
% |
/ |
/ |
/ |
砂当量 |
% |
≥60 |
|
T0334 |
亚甲蓝 |
g/cm |
≤25 |
|
T0349 |
坚固性 |
% |
≤12 |
|
T0340 |
洛杉矶磨耗损失 |
% |
/ |
/ |
/ |
与沥青粘附性 |
级 |
/ |
/ |
/ |
吸水率 |
% |
/ |
|
T0330 |
棱角性 |
S |
≥30 |
|
T0345 |
表观相对密度 |
|
≥2.50 |
|
T0304 |
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
4.75 |
2.36 |
1.18 |
0.6 |
0.3 |
0.15 |
0.075 |
|
|
|
标准通过百分率(%) |
100 |
80 |
50 |
25 |
8 |
0 |
0 |
|
|
|
|
100 |
100 |
80 |
60 |
45 |
25 |
15 |
|
|
|
|
沥青混合料矿粉质量技术要求 |
样品名称 |
单位 |
矿粉 |
检测项目 |
|
技术指标 |
检测方法 |
试验方法 |
含水量 |
% |
/ |
/ |
/ |
液限 |
% |
/ |
/ |
/ |
塑限 |
% |
/ |
/ |
/ |
塑性指数 |
% |
<4.0 |
|
T0354 |
亲水系数 |
% |
<1.0 |
|
T0353 |
加热安定性评价 |
该矿粉加热安定性良好,可以使用。 |
T0355 |
表观相对密度 |
|
≥2.50 |
|
T0328 |
颗粒分析 |
筛孔尺寸(mm) |
0.6 |
0.3 |
0.15 |
0.075 |
|
|
|
|
|
要求通过百分率(%) |
100 |
/ |
90-100 |
70-100 |
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
沥青混合料用沥青质量技术要求 |
样品名称 |
单位 |
沥青 |
检测项目 |
|
技术指标 |
检测结果 |
试验方法 |
针入度(25℃5S,100g) |
0.1mm |
80-100 |
|
T0604 |
针入度指数PI |
/ |
/ |
/ |
/ |
软化点 |
℃ |
≥44 |
|
T0606 |
延度(15℃、5cm/min) |
cm |
≥100 |
|
|
T0605 |
闪点(开口) ,℃ |
/ |
≥230 |
|
|
T0611 |
溶解度 |
% |
≥99.0 |
|
|
|
质量变化 |
% |
≤1.0 |
|
T0608 |
密度(25℃) |
g/cm |
/ |
|
|
蜡含量 |
% |
≤3.0 |
|
|
合同履行期限:2025年10月17日至2026年10月16日(含),按采购单位通知(提前24小时通知)供货。
需落实的政府采购政策内容:已落实,中小微企业(含监狱企业)相关规定、促进残疾人就业政府采购政策相关规定等。
本项目(是/否)接受联合体投标:否
二、供应商的资格要求
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求:根据财政部工业和信息化部关于印发《政府采购促进中小企业发展管理办法》的通知财库〔2020〕46号文件及辽宁省财政厅辽财采〔2021〕153号文要求,本项目为专门面向中小企业采购的项目。
3.本项目的特定资格要求:无。
三、政府采购供应商入库须知
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的,请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定,及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息,由系统自动开通账号后,即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》(辽财采函〔2020〕198号)。
四、** 本招标项目仅供正式会员查阅,您的权限不能浏览详细信息,请点击 登录 或 注册 ,联系工作人员办理会员入网事宜,成为正式会员后方可获取详细的招标公告、报名表格、项目附件及部分项目招标文件等。
联系人:张晟
手 机:13621182864
邮 箱:zhangsheng@zgdlyzc.com