*一、项目基本情况

项目编号：JH25-210000-54573

项目名称：沈阳化工大学碳一化工催化综合评价系统项目

包组编号：001

预算金额（元）：1500000

最高限价（元）：1500000

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  技术规格偏离表

包号/序号：001/1产品名称：多通道独立反应系统数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：是
招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。	投标文件响应内容	偏离程度	偏离说明	证明材料
1.用途：能够满足高压固定床催化剂活性的连续评价要求；能够满足二氧化碳加氢制备甲醇的反应工艺要求；能够满足二氧化碳加氢制备甲醇工艺条件下的催化剂研究与开发需求。2.特点：▲2.1.系统运行时采用三段控温方式，配备了含铜均温套，以实现更加均匀的温度分布；恒温段的高度应不低于5mL装填高度，以维持整个反应过程中的温度稳定性，可减少温度波动对实验结果的影响。2.2.仪器装置采用模块化设计，预留液体进料操作单元的放置空间，方便后期增加功能扩展模块。2.3.具有超压保护功能、要求具有超温报警，超高温断电保护功能。3.技术指标★3.1.采用不少于2通道独立反应系统，支持多参数实时调控与全流程在线分析，满足高温高压实验需求，兼具高精度控制与安全性；每个通道支持不少于两路气体输入和一路液体输入。3.2.输液系统：3.2.1微体积双柱塞输液泵3.2.2恒量输液时3.2.2.1流量设定范围：0.001-5ml/min（1.0-39.2MPa） 5.001-9.999ml/min(1.0-19.6MPa）3.2.2.2流量准确度：≤±2%或±2ul/min流量精度：≤±0.3% (0.I-5ml/mim,水,室温20℃时)3.2.3恒压输液时3.2.3.1压力设定范围：1.0-39.2MPa（≤0.1MPa步距）3.2.3.2压力设定准确度：≤±10%或I.0MPa 3.2.3.3压力准确度：≤±2%或±0.5MPa3.3.反应系统：3.3.1内置石英反应管3.3.2反应温度：室温至800 ℃（可程序升温）3.3.3反应压力：0-10 MPa3.3.4催化剂装填量：1-5 ml（恒温区）3.4.流体控制系统：3.4.1高压液相泵流量：0.001-3 ml/min（精度：≤±1%，耐压：≥10 MPa），3.4.2气体流量计：0-500 ml/min（精度：≤±1%，耐压：≥10 MPa）；3.5.温控系统：▲3.5.1混气预热炉控温≤600 ℃▲3.5.2反应炉控温≤800 ℃（设计耐温≤1000 ℃）3.5.3恒温区长度≥100 mm（三段式加热）；3.6.冷阱与液相收集系统3.6.1冷凝罐集成冷阱（-10 ℃~100 ℃可控）▲3.6.2气液分离与在线检测系统兼容设计；可搭配不少于3套的检测系统。3.7.检测系统1和检测系统2：3.7.1快速加热和冷却的柱温箱3.7.1.1柱箱温度：室温以上10℃～420℃（使用液态CO2时可达-50℃，液氮可达-99℃）★3.7.1.2程序升温：≥20阶21平台★3.7.1.3最大升温速率：≥250℃/min，以0.01℃/min增加3.7.1.4温度设定精度：≤0.1℃★3.7.1.5控温精度：≤0.01℃3.7.1.6温度稳定性：周围温度每变化1℃，柱温箱温度变化小于0.01℃3.7.1.7冷却速度：从420 ℃降到50℃≤8min（室温25℃）3.7.1.8具有柱温箱温度的自动保护功能。3.7.1.9最大运行时间：9999.99分钟3.7.2检测系统1进样单元：3.7.2.1同时安装不少于三个独立控温的进样单元,载气的流量和压力由电子流量控制系统控制3.7.2.2最高温度：≥420℃，升温设定：1℃步阶3.7.2.3进样单元种类：双填充柱进样口、分流/不分流进样口3.7.2.4双填充柱进样口3.7.2.4.1程序段数：≥7段3.7.2.4.2校正功能：保持柱温箱升温中的柱流量3.7.3检测系统2进样单元：3.7.3.1同时安装不少于三个独立控温的进样单元,载气的流量和压力由电子流量控制系统控制3.7.3.2最高温度：≥420℃，升温设定：1℃步阶3.7.3.3双填充柱进样口3.7.3.3.1程序段数：≥7段3.7.3.3.2校正功能：保持柱温箱升温中的柱流量3.7.3.4分流/不分流进样口3.7.3.4.1具备室温补偿和自动环境补偿功能★3.7.3.4.2标准配备载气节省模式，有效节约载气消耗量3.7.3.4.3压力程序：≥7阶3.7.3.4.4分流比设定范围：0～9999.93.7.4检测系统1检测器单元：3.7.4.1同时安装四个独立控温的检测器，检测器的气体由电子压力控制系统控制，检测器的数据采集速率是≥250Hz（4ms）。3.7.4.2热传导检测器（TCD）3.7.4.2.1室温依存性：≤0.01℃/℃ 3.7.4.2.2最高使用温度：≥400℃3.7.4.2.3程序段数：≥20段（可设降温程序） 3.7.4.2.4灵敏度：≤20000mV·mL/mg（癸烷）3.7.4.2.5程序比率设定范围：-250℃~250℃/min 3.7.4.2.6动态范围：≥1053.7.5检测系统2检测器单元：3.7.5.1同时安装四个独立控温的检测器，检测器的气体由电子压力控制系统控制，检测器的数据采集速率是≥250Hz（4ms）。3.7.5.2双氢火焰离子化检测器（FID）★3.7.5.2.1 最高使用温度：≥420℃3.7.5.2.2 方式：双流路方式3.7.5.2.3 自动点火功能★3.7.5.2.4 检测限：≤3 pgC/s ( 十二烷)3.7.5.2.5 动态范围：≥1073.7.6色谱柱和流路系统3.7.6.1支持填充柱和毛细管柱3.7.6.2具有室温补偿和自动环境补偿功能★3.7.6.3具有恒定的载气线速度控制功能3.7.7面板键盘3.7.7.1完全控制及显示所有温度区域和载气流量3.7.7.2完全控制所有检测器功能3.7.7.3实时时间程序和系统诊断，在线帮助和记事本记录程序事件3.7.8数据处理系统3.7.8.1数据采集和文件格式采用一体化的数据结构，利用定量浏览器和数据浏览器可方便的进行分析操作和信息追溯，满足GLP操作规范。3.7.8.2报告制作高度灵活的报告制作功能，各种类型的模板文件快捷选用，并支持自建模板。测定数据能够以AIA，JCAMP，ASCII，mzData或mzXML形式转换输出。3.7.8.3质量控制高精度控制QA/QC功能，支持自动计算信噪比、精密度、回收率、检出限等方法学指标，仪器系统检查功能和用户安全管理功能。3.7.8.4网络化控制可通过网络式CDS（数据管理系统）进行软件远程控制和人机分离模式操作。▲3.8材质与安全性：核心组件（反应管、管路、阀门）采用316L/310S不锈钢，耐高温（≥1100 ℃）、耐腐蚀，设备整体采用铝合金设备框架，配置自动安全阀、超温报警装置、压力传感器及多级减压系统。4.配置要求4.1多通道独立反应系统主机 1套4.2输液系统 2个4.3检测系统1 2套4.4检测系统2 1套

包号/序号：001/2产品名称：比表面积及孔径分析仪数量：1台是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否
招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。	投标文件响应内容	偏离程度	偏离说明	证明材料
1.功能：全孔吸（脱）附等温线、微孔吸附等温线；平均孔径、孔容积、孔面积测定；Langmuir比表面积分析;BET比表面积（多点、单点）分析；t-plot法微孔总孔体积、内表面积测定、外表面积（STSA）测定;DR法；DA法；MP法微孔分析；BJH介孔大孔孔容积及孔径分布分析；HK法、SF法微孔分布分析；DFT法孔径分布分析；NLDFT法微孔和介孔分布分析；吸附动力学报告；等量吸附热数据报告；粒度估算数据报告；数据叠加与对比功能。2.技术指标2.1测试原理：气体吸附法，静态容量法。2.2仪器测试精度：比表面重复精度RSD≤ 1.0%（标准样品）；最可几孔径重复偏差≤ 0.02 nm（标准样品）。2.3测试范围：比表面积：0.0005 m2/g至无上限；孔径分析：0.35 nm-500 nm；孔体积：0.0001 cm3/g至无上限。2.4仪器分析站: 2个独立的分析站▲2.5分析站压力传感器：2个分析站各自配备1套电容式薄膜硅压力传感器（1000torr、10torr、1（0.1）torr）；▲2.6杜瓦瓶：每一个分析站对应一个3L高硼硅内胆杜瓦瓶，投标文件中提供相关设备证明照片。2.7相对压力范围：10-8-0.998；▲2.8真空泵：原装双级旋片式机械真空泵（自动防返油）和原装二级涡轮分子泵组合，极限真空度高达10-8Pa，低噪运行；2.9 P0测试站：2个，每个P0测试站配备1个高精度压力传感器，可实时检测饱和蒸气压P0的值；也可用大气压输入法准确测定P0值；▲2.10冷阱：2个，脱气站和分析站各配置一个，有效的去除水分、有害物质等杂质，投标文件中提供相关设备证明照片★ 2.11脱气系统：2个原位脱气处理站,避免样品二次污染； 2个异位脱气处理站，高实验效率；脱气温度：25℃-400℃，支持多段程序升温，最大升温速率不低于25℃/min，精度±1℃。▲ 2.12真空塞：带有自密封结构的真空塞，可安装在样品管入口处，可有效阻隔样品接触空气，因此被用于样品异位预处理后的无污染转移。利用真空塞与异位脱气处理站的配合，既可以大幅度节省原位预处理时间，提高仪器的利用率，同时不必担心样品转移过程中的二次污染问题，提供相关设备证明照片。2.13 仪器前面板上配置电磁阀状态指示灯，在实验过程中可直观判断仪器的运行状态；2.14仪器面板无任何按键和触摸屏，脱气站和分析站均为全自动操作；▲2.15自动检漏功能：软件带有设备自动检漏功能，通过自动保压流程可以监测系统管线漏气情况，用于保障实验结果的准确性。此功能一键式简便操作，节省人力物力，提高测试效率； 2.16原位预处理功能：依据样品性质设置程序升温、真空速率、回填和在线脱气参数，自动进行原位预处理操作。同时，通过软件设置的预处理升温程序，可以设置多达30条命令程序，并可实现加热包自动整定功能，防止加热包温漂，影响样品稳定性;▲2.17智能脱气完成判断：软件可根据设置条件自动判断样品的脱气效果，若判定未达到标准，则自动智能延长脱气处理；★ 2.18防抽飞系统：采用特殊防抽飞控制技术，仪器带有多级真空控制系统，配合软件针对于不同材料的抽气模式，可有效控制真空抽速，防止样品抽飞。此外，每个分析站和预处理站均配有内置式防抽飞单元，有效防止超细微粉抽飞至仪器内部管路；2.19防飞溅程序：软件针对于不同材料的测试模式，可通过压控操作可有效防止杜瓦瓶下降过程中所导致的样品飞溅；2.20冷自由空间控制技术：采用等温夹套、填充棒、防挥发盖、软件自动补偿等综合控制技术，适合各种冷浴，包括液氮，液氩，冰水等；★2.21液氮面控制: 仪器配备2个3 L高硼硅内胆杜瓦瓶，配备2个等温夹套，以确保分析的准确性，适合液氮、液氩、冰水等各种冷浴； ★ 2.22各分析站独立测试：通过独特的真空控压技术，可实现各分析站独立测试功能，即可同时进行不同吸附质的测试实验，也可在不同的时间启动各分析站的测试，并能做到互不干扰。该功能极大地增加了设备对不同测试需求的兼容性与灵活性，适用于具有多样化测试需求的使用场景。 ▲2.23控制系统及温度测量：必需全部采用低发热电磁阀自动控制，正常工作时阀体发热基本恒定且接近于零，且相比于气动阀响应更快，投气控制更精准，兼以外气室内部空间温度实时准确测定，并在软件控制界面实时显示，且实时纳入吸附量公式中；2.24投气精准控制：软件将根据用户的投气设置和P/P0max的设定综合判断，始终优先执行较小的那个数值进行定量投气或定点投气，以确保操作的精确性和高效性，满足不同实验需求的精准控制;2.25样品质量自动计算功能：填写空管质量、预处理前总质量、预处理后质量等信息后，软件可自动计算样品的质量；▲2.26 BET比表面积自动选点:根据设置的P/P0选点区间、线性度、数据点数，自动选取合适的P/P0点，可精准快速获得BET比表面积数据，避免了手动选点，降低了操作难度，同时提升测试效率；★ 2.27数据叠加与对比功能：软件可以将不同的测试结果曲线与数据进行叠加对比，便于及时快速进行数据分析，同时支持报告导出;★ 2.28样品粒度估算功能：在数据处理模块中，粒度估算界面上输入材料的理论密度或真密度及测试得到的比表面积值，可以给出粒度估算数据； 2.29吸附动力学数据导出：支持吸附动力学数据导出功能，可以生成详细的测试报告，报告中包含原始数据和图表，方便用户进行综合分析和文档记录;2.30等量吸附热计算功能：软件可以分析同一样品在不同吸附温度下的实验数据，得到不同吸附量的等量吸附热数据或曲线；2.31上位管理平台对接：软件支持MES、SCADA、LIMS、ERP等上位管理平台系统对接，支持数据调取功能；2.32软件可以自动实时记录工作日志，包含实验过程中所有参数的变化，包括压力、温度、阀的切换、检测器数据等，实时显示仪器结构图、吸附等温线、吸脱附曲线，以便随时查看实验进度，同时方便用户在实验出现问题时，追查问题原因；2.33软件监控：独立运行的安全保护软件，可自动监控仪器的运行状况，当仪器出现压力异常等危险情况时，自动控制仪器解除产生危险的异常状况，并停止实验，保护仪器和操作人员的安全。3.配置要求3.1物理吸附仪主机 1台3.2物理吸附仪软件 1套3.3机械真空泵 1台3.4高硼硅杜瓦杯（3L） 2台3.5石英样品管 20只3.6 10L液氮罐 1个3.7配套工作站（不低于i5-12400处理器，不低于16G内存，≥1T机械+256G固态，≥ 24寸显示器 win10/11系统） 1台3.8标准样品 2瓶3.9 40L纯度为99.999%氮气 1瓶3.10 40L纯度为99.999%氦气 1瓶

包号/序号：001/3产品名称：化学吸附仪数量：1台是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否
招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。	投标文件响应内容	偏离程度	偏离说明	证明材料
1.功能：用于催化剂吸附特性的分析研究，可以进行TPD(程序升温脱附),TPR（程序升温还原）,TPO（程序升温氧化），脉冲化学吸附等表征。2.指标参数2.1.样品装填量：0.1 - 1 g ★2.2.温度范围：25℃至1200°C 2.3.升温速率： 1-50℃/min2.4.工作压力：常压★2.5.进气接口：至少10路气体接口，分别是 6路分析气体，4路脉冲气体 ；2.6.气体流速： 5 - 100 ml/min2.7.反应器类型：石英U型管2.8.TCD检测器：参比测量串联式热导池设计，配置有安全防干烧系统，预留十六分之一英寸直接连接质谱的接口,可选择灯丝类型（钨，铼钨，金/钨）2.9.管路材质：不锈钢（密封可选Buna-N，Viton或Kalrez）2.10. 实验方式：全自动程序控制▲2.11．高温炉：采用可开合式高温炉，可加快降温速率，不采用任何形式的降温速率慢的管式炉。最高温度不低于1200℃，温度自动控制，投标文件中提供相关设备证明照片。★2.12．检测器：原装TCD，TCD电流和基线自动归零，均由软件自动调节，无需手动旋钮操作；参比测量双气路串联式热导池设计，配置有安全防干烧系统；2.13.外接其它检测器：分别在样品管后和TCD后预留十六分之一英寸的接口▲2.14.内部管线及保温：1/16 英寸的不锈钢管路，为保证蒸汽不会在仪器内部产生冷凝，仪器内部管线保温为80℃，确保仪器不锈钢管、阀门和TCD无“冷点”。★2.15.高精度质量流量控制器（MFC）控制流量，流量范围5-100sccm，程序自动控制。所配备的质量流量计必须完全防腐蚀；仪器配备不少于1个自动六通阀，电脑自动控制气路转换，六通阀区具有保温与控温功能 2.16.化学吸附气体：典型的有氢气，氧气，一氧化碳，氨气等。★2.17. 配有“自动空冷组件”可使降温更迅速，减少实验时间2.18.密封件：所有密封件应为防腐密封圈。▲2.19.反应气每次脉冲的大小可由进样环的大小或由电控阀的环路来确定，至少10种不同体积进样定量环可供选择。▲2.20.控温：反应床和高温炉共配置三个热电偶，三点测温，高温炉具有TSS超温断电保护功能。加热炉炉膛内置双热电偶，其中一路热电偶配备超温保护装置，超温断电保护，全程进行温度监控，另一路热电偶可用于温度记录或控制加热炉升温进行实验，且配有独立床层热电偶，实时读取和记录样品床层温度，也可以用来控制加热炉升温；提供相关证明照片；2.21. 备用升级接口：可选低温附件，分析温度可扩展至-100度。2.22.要求仪器真正全自动，电脑全部控制操作流程。仪器面板无任何手动切换阀门和电气调节旋钮。2.23.仪器拥有硬件和软件超温安全保护系统。2.24.软件的控制需包括仪器内部阀的位置、温度、流速、检测器参数的设定，数据的采集。★2.25. 软件的数据处理包，包括峰编辑、分峰、显示和计算信号的峰、计算化学吸附的参数、峰的适配和峰的叠加。▲2.26 仪器配置上翻式安全防护门，防止实验过程中发生安全事故，投标文件中提供相关设备证明照片。★2.27仪器侧面配置安全按钮，发生紧急情况时，可人为快速停止仪器运行，保护设备和人员安全。3.配置要求3.1化学吸附仪主机 1台3.2 U型管, 石英 1/4” 5支3.3 U型管，石英3/8”泡型管 5支3.4 炉子盖组件 (标准) 1套3.5 操作手册/硬件说明书+备份软件（U盘中存储） 1套3.6 O圈, 6mm Viton 6个3.7 O圈, 6mm Buna-N 6个3.8 测试催化剂, Ag2O (0.2克) 1瓶3.9 干燥剂 1瓶3.10配套工作站（ 不低于i5-12400处理器，不低于16G内存，≥1T机械+256G固态，≥ 24寸显示器，win10/11系统） 1台3.11 高纯氩气（99.999%） 1瓶3.12 高纯 10H2/90%Ar（99.999%）混合气体 1瓶

包号/序号：001/4产品名称：原位漫反射红外反应池数量：1台是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否
招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。	投标文件响应内容	偏离程度	偏离说明	证明材料
1.技术参数★1.1使用温度从室温至910℃（真空下）；▲1.2附件最高压力≥3.44兆帕（25.8Ktorr）；★1.3红外窗片为硒化锌材质，观察窗为紫外线级熔融石英材质；▲1.4该附件与现有红外光谱仪兼容，通过连接板将附件安装在光谱仪上1.5测温使用K型热电偶；1.6进出气接口为1/4英寸不锈钢；1.7附件主体为不锈钢材质。2.配置要求2.1原位装置设备主机 1台2.2高温反应室，红外配置(标准穹顶带两个硒化锌窗片和一个紫外石英窗片)2.3温控仪(用于计算机控制的ATC-USB-485通信电缆/USB-to-RS485转换器 )2.4原位高压穹顶带硒化锌窗片

包号/序号：001/5产品名称：气体传感动态测试系统数量：1套是否为经过审批采购的进口产品：否是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否
招标文件要求重要提示：实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。	投标文件响应内容	偏离程度	偏离说明	证明材料
1.技术参数1.1.动态配气系统1.1.1目标气1路，一个MFC；背景气1路，一个MFC。1.1.2可将气源稀释50倍，即100ppm气源，可稀释至2ppm。1.1.3流量上限可根据用户测试腔需求设计。1.1.4 高精度质量流量控制器（MFC）2个 1SLM1.1.5焊接气体管路，耐腐蚀两通电磁阀，自锁双端夹断快速接头1.1.6全自动控制软件：支持自定义流程及界面、具备控制部件数据记录功能方便数据回溯1.2. 不锈钢真空兼容测试腔1.2.1 KF160法兰，配19芯航空插头1.2.2双边夹断快速接头，方便测试腔更换1.2.3圆柱形腔体，内部无死角设计气体置换迅速▲1.2.4内部容积≥108mL，腔体直径≥56mm，内部总高≥50mm，可兼容小型MEMS传感器阵列1.3. 静态气敏测试仪★1.3.1可以同时测试最多 8 颗传感器▲1.3.2内置≥16种加热电压设置，≥7个采样电阻1.3.3可通过三种方式传输，并可以一键生成报告，用户还可以通过显示屏、手机或PC查看和调整设置1.4搭配黄铜材质减压阀，不同规格气体钢瓶1.5传感器芯片类型：平板电极芯片，MEMS微加热盘芯片2.配置要求2.1气体传感动态测试系主机 1套2.2 20L和8L气体钢瓶(配减压阀) 各1个

填表要求：

1．“投标文件响应内容”一栏由投标人按照招标文件要求填写并进行逐项响应。

2．“偏离程度”一栏根据“投标文件响应内容”与招标文件逐项对照的结果填写。偏离必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。

3．“偏离说明”一栏由投标人对偏离的情况做详细说明。

投标人名称（加盖单位公章）：

法定代表人（或非法人组织负责人）或其授权委托人(签字或盖章)：

日期：

格式13

商务条款偏离表

包号： 001

序号	招标文件的商务条款（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）	投标文件响应内容	偏离程度	偏离说明
★1	交货时间：在合同签订后的60个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。所有设备安装调试完毕，并且满足招标参数要求，试运行15个日历日，由中标单位提供现场技术支持保障服务。
★2	交货地点：沈阳化工大学（采购人指定地点）。
★3	付款方式及条件：合同签订后，中标人提供中标金额80%的见索即付银行保函（保函有效期≥3个月，有效期要大于履约期限）后，保函办理前须经招标人同意后，方可办理。采购人付合同金额的80%货款，付款前中标人提供合同金额80%的增值税专用发票给采购人，待货到采购人指定地点，中标人安装调试并完成设备操作培训，经采购人验收合格后，退回银行保函，同时中标人提供合同金额20%的增值税专用发票给采购人，采购人支付合同金额的20 %（如遇寒暑假或疫情原因等不可抗力，付款时间顺延至财务可以正常报账）。
★4	验收标准：学校按照采购合同规定的技术、服务等要求组织对供应商履约的验收，并出具验收文档。验收程序：根据《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》辽财采[2017]603号执行。验收报告：由采购人出具。组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人依法组织实施。注：1.设备供应方将设备运输至设备采购方指定地点后，双方应对设备的型号、数量、外观、技术资料等外观瑕疵进行核对，核对无误后由双方签订收货凭证。2.如设备供应方对验收结果有异议，应在收到验收结果之日起7日内向设备采购方书面提出，否则视为认可设备采购方的验收结果。3.对于异议的处理，可以由双方共同委托设备采购方所在地具有相应资质的鉴定机构进行复检。鉴定机构的检验结果表明设备不符合合同约定的，因复检发生的费用由设备供应方承担；检验结果表明设备符合合同约定的，因复检发生的费用由设备采购方承担。
★5	免费保修期限：自验收合格之日起保修期1年，其中比表面积及孔径分析仪和化学吸附仪质保期3年。软件产品提供原厂质保服务、软件终身免费提供版本升级；提供优质、及时的本地化上门技术服务和免费现场专业培训。硬件产品提供原厂质保（以验收合格签字之日起计算），提供完整技术资料及零备件，如文档、光盘等。
★6	采购标的需满足的服务标准1、合同价款为包干总价，包括但不限于货物、附件、专用工具、安装、调试、检验、技术培训、包装、运输、保险、保修、利润、税金等设备供应方履行合同全部义务后设备采购方应支付的总价格，除双方针对附加服务另行签订书面合同外，设备采购方无需向设备供应方支付任何额外费用和承担任何额外义务；2、设备供应方所提供的设备必须是全新、未使用的原装产品，产品质量按国家标准、行业标准、企业标准执行（上述标准不一致的，以标准要求高者为准）；3、设备供应方应在交货的同时向设备采购方提供与设备相符且完整的技术资料，技术资料以简体中文书写。4、设备供应方负责将设备运输至约定的交货地点并交付予设备采购方，并支付因运输设备所发生的一切费用，包括但不限于运输费、保险费、装卸费、二次搬运费等。 采购标的需执行的标准GB 5226.1-2019（机械电气安全标准），GB 4793.1-2007（测量、控制和实验室用电气设备的安全要求），HG/T 20592-2009（化工设备技术规范），YB/T 5148-2017（化学分析仪器验收标准），JB/T 20077-2015（实验室仪器通用技术条件）
★7	其他售后服务要求：设备供应方需提供完整技术资料及零备件，如文档、光盘等，并组织设备采购方相关的设备操作人员进行集中培训，使其掌握设备的正确操作方法。设备供应方提供设备软件免费安装，并提供备份安装程序及软件终身免费升级服务。维保期过后，如设备发生零件的损坏更换，设备供应方需向设备采购方提供不高于市场价格的零件进行更换。
8	热线支持：7×24小时热线现场支持：（ 1 ）小时内响应；（ 24 ）小时内到达
9	1.制造商免费到现场安装调试并进行人员培训。2.为确保仪器得到最佳使用效果:在接到仪器维修通知后，生产厂家人员在5个工作日内完成维修工作;如涉及零件更换，可适当延长，由此发生的一切费用由投标人承担。若涉及复杂的硬件问题需要寄到厂家的，运输费由投标人支付。仪器维修结束后，通过检测确保仪器一切工作正常后，再把仪器返回用户。3.免费质保期满后:仪器维修时，如需换件，合理收取换件成本费用；制造厂家人员每年对仪器进行跟踪，以确保仪器在最优状态下工作，具体时间将根据仪器使用情况和使用人员时间安排而定。
★10	升级服务：在产品质保期内软件免费升级服务。
★11	采购活动中中标人如有虚报和欺瞒，一经发现核实，采购人有权利单方面终止合同并拒绝付款；中标人应赔偿由此造成的一切损失。
★12	本项目为“交钥匙”项目，中标人负责本项目所有产品的供应、运输、安装、调试、培训及验收等。采购人不再单独支付任何费用。
★13	违约责任：1.中标人在履约过程中所供产品与投标文件中响应的技术参数或功能不符的，中标人须无条件对所供产品进行更换，并按照合格产品的供货日期承担违约责任，更换一次产品后技术参数或功能仍不满足的，采购人有权单方面解除本协议并要求中标人支付采购合同金额20%的违约金，违约金不足以弥补采购人损失的，中标人应继续赔偿。2.因中标人交付的产品存在质量问题导致采购人或第三者受到损害的，由中标人承担赔偿责任，采购人因此遭受第三方索赔的，有权向中标人追偿。3.中标人逾期供货的，每逾期一天向采购人支付逾期供货金额0.5‰的违约金，逾期20日的，采购人有权单方面解除协议，中标人除退还已收取的货款外，还应向采购人偿付采购合同总金额10%的违约金。
★14	对于供应商未按期履约，致使学校本年度采购预算被收回的情况，学校无条件解除合同，不承担任何责任，供应商应向采购人赔偿合同金额的10%。
15	其他	采购单位未提供需求而投标人认为需说明及补充的内容在此填列

合同履行期限：在合同签订后的60个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。所有设备安装调试完毕，并且满足招标参数要求，试运行15个日历日，由中标单位提供现场技术支持保障服务

需落实的政府采购政策内容：小微企业（含监狱企业）、残疾人就业政府采购政策、节能产品、环境标志产品等相关规定

本项目（是/否）接受联合体投标：否

二、供应商的资格要求

1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。

2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目非专门面向中小企业采购，符合《政府采购促进中小企业发展管理办法》（财库〔2020〕46号）第六条第（三）款“按照本办法规定预留采购份额无法确保充分供应、充分竞争，或者存在可能影响政府采购目标实现的情形”

3.本项目的特定资格要求：无

三、政府采购供应商入库须知

参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。

四、**

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