西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部天府气田简阳区块沙一段气藏产能建设项目橇装设备搬迁维护维修复装服务招标公告
招标编号：ZY26-XN315-FW0122-01
本招标项目西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部天府气田简阳区块沙一段气藏产能建设项目橇装设备搬迁维护维修复装服务已由西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部批准，项目业主为西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部，资金来自自筹，出资比例为100%，招标人为西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
2.1 招标项目名称：西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部天府气田简阳区块沙一段气藏产能建设项目橇装设备搬迁维护维修复装服务。
2.2 项目概况：2025年3月，股份公司以石油股份油气新能源【2025】32号文对《西南天府气田简阳区块沙一段气藏产能建设项目初步设计》进行了批复，集气末站浅冷装置为利旧复用，橇装设备搬迁维护维修是针对：金浅5H集气站、5H东集气站、双合集气站浅冷装置撬装设备（脱水脱烃装置，再生装置等）开展现场拆除、搬迁、返厂检测维护维修等工作及集气末站现场复装、调试、保运等工作，招标人为中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司致密油气勘探开发项目部，建设资金来自国有资金，项目出资比例为100%，资金已落实。现对本项目进行国内公开招标。本招标项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，项目计划已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。项目估算金额：538.57万元，含税。
2.3 招标范围：对致密气金浅5H集气站、5H东集气站、双合集气站的脱水脱烃装置（压力等级大于4MPA）、MEG再生装置等橇装设备开展：1）现场撬装拆除，现场搬迁运输至厂内；2）厂内进行相关设备和仪表的检测检定、维护维修、除锈、防腐保温、清洗置换、调试、注氮封存等工作，并提交第三方出具的质量评估报告。如需更换相关设备零件，相关工作量由设计单位、监理单位、业主单位共同确认后，按照相关设计要求、标准规范开展更换工作；3）将搬迁利旧设备运输至简阳沙一集气末站进行现场撬体复原（不涉及撬与撬之间连接，与工艺集气站连接），并需报当地市场监督管理局等相关部门，出具相关合格证。配合相关单位联合调试、投产保运等工作。本项目暂定为538.57万元（含税）。
(1)搬迁各撬设备明细表：
搬迁各橇设备明细表
| 橇名 |
设备名称 |
设备规格 |
设备参数 |
备注 |
| 金 |
低温分 |
DN800×3700 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：5.2/-41 |
搬迁 |
| 原料气 |
DN1000×4000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：8. 1/55 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN1500×4200 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN300×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| 活性炭 |
DN300×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN300×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| 再生气 |
DN400×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.01/ 101 |
搬迁 |
|
| 凝液三 |
DN1500×4200 1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 凝液闪 |
DN1000×4000 1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 凝液电 |
1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 燃料气 |
1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| MEG |
DN300×5500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.06/ 129 |
搬迁 |
|
| 原料气 |
DN700x9000 (管束) /台 |
进口操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：8. 1/55 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN800x5700 (切) 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.7/-22 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN800x5700 (切) 1 台 |
进口操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.05/300 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN1400×5500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0. 1/60 |
搬迁 |
|
| 注入泵 |
2 台 |
额定流量：0.36m3/h |
搬迁 |
|
| MEG |
1 台 |
额定流量：6.5m3/h |
搬迁 |
|
| MEG |
1 台 |
热负荷：30kW；工作温度：5~40℃；工作 |
搬迁 |
|
| 尾气灼 |
DN1200×15000 1 座 |
工作压力：微正压；工作温度：600℃~800℃ |
搬迁 |
|
| 双合集气站脱水脱烃装置橇 |
低温分 |
DN800×3700 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：5.2/-41 |
搬迁 |
| 原料气 |
DN1000×4000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：8. 1/55 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN1500×4200 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN300×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| 活性炭 |
DN300×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN300×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| 再生气 |
DN400×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.01/ 101 |
搬迁 |
|
| 凝液三 |
DN1500×4200 1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 凝液闪 |
DN1000×4000 1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 凝液电 |
1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 燃料气 |
1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| MEG |
DN300×5500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.06/ 129 |
搬迁 |
|
| 原料气 |
DN700x9000 (管束) /台 |
进口操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：8. 1/55 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN800x5700 (切) 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.7/-22 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN800x5700 (切) 1 台 |
进口操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.05/300 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN1400×5500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0. 1/60 |
不搬迁，共用金浅 |
|
| 注入泵 |
2 台 |
额定流量：0.36m3/h |
搬迁 |
|
| MEG |
1 台 |
额定流量：6.5m3/h |
不搬迁，共用金浅 |
|
| MEG |
1 台 |
热负荷：30kW；工作温度：5~40℃；工作 |
搬迁 |
|
| 尾气灼 |
DN1200×15000 1 座 |
工作压力：微正压；工作温度：600℃~800℃ |
搬迁 |
|
| 金 |
低温分 |
DN900×4100 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：5.2/-41 |
搬迁 |
| 原料气 |
DN1200×4000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：8. 1/55 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN1600×4300 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.09/ 152 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN300×1500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| 活性炭 |
DN300×1500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN300×1500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.66/60 |
搬迁 |
|
| 再生气 |
DN400×1000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.01/ 101 |
搬迁 |
|
| 凝液三 |
DN1600×4300 1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 凝液闪 |
DN1000×4000 1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 凝液电 |
1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| 燃料气 |
1 台 |
/ |
随橇搬迁，不使用 |
|
| MEG |
DN400×5500 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.06/ 129 |
搬迁 |
|
| 原料气 |
DN850x9000 (管束) /台 |
进口操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：8. 1/55 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN800x5700 (切) 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.7/-22 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN800x5700 (切) 1 台 |
进口操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0.05/300 |
搬迁 |
|
| MEG |
DN1400×5000 1 台 |
操作压力/温度 (MPa.g/℃) ：0. 1/60 |
搬迁 |
|
| 注入泵 |
2台 |
额定流量：0.36m3/h |
搬迁 |
|
| MEG |
1台 |
额定流量：6.5m3/h |
搬迁 |
|
| MEG |
1台 |
热负荷：80kW；工作温度：5~40℃；工作 |
搬迁 |
|
| 尾气灼 |
DN1400×15000 1 座 |
工作压力：微正压；工作温度：600℃~800℃ |
搬迁 |
|
| 注：最终以现场实施核定工作量为准 |
||||
- 橇装设备搬迁后，所有安全阀定压需重新整定，存在故障的需要进行更换，安全阀及定压见下表：
搬迁各橇安全阀明细表
| 橇名 |
安全阀安装 |
操作压力 |
工况 |
型号 |
定压 |
备注 |
| 金 |
原料气分离 |
8. 1MPa(g) |
火灾 |
1D2 |
10.5MPa(g) |
|
| 低温分离器 |
5.2MPa(g) |
全量 |
3J4 |
8.0MPa(g) |
|
|
| MEG 富液 |
0.66MPa(g) |
窜气 |
2J3 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 预过 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| 活性炭过滤 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 后过 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 补充 |
0~0. 1MPa(g) |
火灾 |
1-1/2G3 |
1.0MPa(g) |
|
|
| 双合集气站脱水脱烃装置橇 |
原料气分离器 |
8. 1MPa(g) |
火灾 |
1D2 |
10.5MPa(g) |
|
| 低温分离器 |
5.2MPa(g) |
全量 |
3J4 |
8.0MPa(g) |
|
|
| MEG 富液 |
0.66MPa(g) |
窜气 |
2J3 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 预过 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| 活性炭过滤 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 后过 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| 金 |
原料气分离 |
8. 1MPa(g) |
火灾 |
1D2 |
10.5MPa(g) |
|
| 低温分离器 |
5.2MPa(g) |
全量 |
3J4 |
8.0MPa(g) |
|
|
| MEG 富液 |
0.66MPa(g) |
窜气 |
2J3 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 预过 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| 活性炭过滤 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 后过 |
0.66MPa(g) |
热膨胀 |
3/4D1 |
1.0MPa(g) |
|
|
| MEG 补充 |
0~0. 1MPa(g) |
火灾 |
1-1/2G3 |
1.0MPa(g) |
|
|
| 注：最终以现场实施核定工作量为准 |
||||||
- 利旧设备的使用及检验应符合 TSG08-2017《特种设备使用管理规则》以及TSGR7001-2013《压力容器定期检验规则》中的相关要求。利旧管道系统的检验应符合TSGD7005-2018《压力管道定期检验规划-工业管道》的相关要求。
- 注意事项：
① 撬内管道、电气、仪表连接必须由合格人员按规范操作，确保密封性，防止“跑、冒、滴、漏”。
② 设备管道连接完成后，必须按要求进行压力试验 (水压/气压) 和泄漏性试验，试 验方案需经过审批，试验压力、介质、保压时间必须符合规范。试压用水如需排放，需经检 测处理。气压试验气体如需排放，需注意安全。
③ 浅冷装置搬迁未利用设备的封存保护技术要求：设备停止使用后的封存，需避免设备因闲置出现内部堵塞、部件锈蚀、密封失效等问题 ，确保后续重启时性能稳定。封存前准备，系统泄压与介质排空，关闭设备上下游所有阀门 (进气阀、凝液出口阀、气相出口阀、排污阀等) ，并通过泄压阀缓慢释放设备内部压力，直至压力降至常压(严禁带压操作)。
④ 打开底部排污阀、各相出口阀，彻底排空设备内残留的凝液 (如原油、水、化学药剂等)，必要时可通入低压氮气(0.1-0.2MPa)吹扫内部，确保积液无残留(尤其注意设备底部、隔板死角、接管处的积液)。安全隔离与标识，对已关闭的阀门进行锁定+挂牌 (如 “设备封存，禁止操作”标识)，防止误开；若阀门 存在内漏风险，需在阀门前后加装盲板，并记录盲板位置、规格。切断设备关联的电源 (如仪表电源、加热 /伴热系统电源) 、气源(如气动阀门气源)，并在控制柜处张贴“封存断电”标识。
⑤ 内部封存：初步冲洗：若内部残留油污、结垢，用与介质相容的清洗剂 (如中性除油剂、清水)冲洗，冲洗后用压缩空气 (或氮气) 吹干内部，确保无积水、无残留药剂。特殊清理：若存在固体杂质 (如泥沙、垢层) ，需打开人孔 / 手孔，用高压水枪 (压力≤0.5MPa ，避免损伤内壁涂层)冲洗，或人工清理死角，清理后检查内壁是否有划痕、腐蚀点，轻微损伤需补涂防腐涂料。对所有出口阀门安装盲板。
⑥ 对外部表面进行必要的清洁和油漆维护。
（5）其余未尽事项，按照国家/行业相关规定规范，施工验收标准，设计单位和业主单位要求等执行。
标段划分：本次招标共 1 个标段，具体要求： / 。
2.4 本次招标设置最高投标限价：本项目最高投标限价：详见《西南天府气田简阳区块沙一段气藏产能建设项目橇装设备搬迁维护维修服务招标价款说明》（含税），详见第五章发包人要求，超过最高投标限价的投标将予以否决。
报价方式： 报价方式为在此最高投标限价标准的基础上，报整体下浮比例（不含安全文明施工费、规费、税金等不可竞争费用）。下浮百分比须大于或等于 3%，最多保留两位小数。如：8%、8.0%、9.10%，10.12%均符合要求；若下浮费率为负数或者超过两位小数，如：-1%，2.432%则不符合要求，投标将被否决。（投标人报价需充分考虑两年内市场变化因素，服务期限内单价价格不作调整）。
2.5 服务地点：金浅5H集气站、5H东集气站、双合集气站现场 、集气末站。
2.6 服务期限：自中标通知书发出之日起2年。
2.7 服务要求：质量标准，2.7.1详见第五章发包人要求。
2.7.2 项目承担单位必须按照《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国民法典》《中华人民共 和国劳动法》《中华人民共和国环境保护法》等法律、法规和有关规定，履行过程中的安全生产权利、义 务及责任，保障人身安全和企业财产安全。严格遵守甲方《健康、安全与环境（HSE）合同》等相关管理规定。
2.8 定标原则：
评标委员会根据综合得分对各投标人进行排名，综合得分相同的，价格得分高者排名优先；价格得分 相同的，技术得分高者排名优先，若价格得分和技术得分均相同的，依照商务、服务及其他评价内容的分项得分优先次序类推。
授标原则：评标委员会算出综合得分并按由高到低排序。
通过初步评审有效投标人大于等于3家，推荐综合评分排名前2名的投标人为中标候选人，招标人确定排名第一名的中标候选人为中标人；
通过初步评审有效投标人等于2家，由评标委员会判定是否具有竞争性，若具备竞争性，评标委员会按评标结果推荐前2名为中标候选人，招标人确定排名第一名的中标候选人为中标人；若不具备竞争性，则本次招标失败；
通过初步评审有效投标人等于1家，由评标委员会判定是否具有竞争性，若具备竞争性，评标委员会按评标结果推荐为中标候选人，招标人确定中标候选人为中标人；若不具备竞争性，则本次招标失败。
中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标文件要求提交履约保证金，或者被查 实存在影响中标结果的违法行为等情形，不符合中标条件的，招标人可以按照评标委员会提出的中标候选 人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。如所有投标人均不符合推荐条件的，则本次招标无效。
发出中标通知书前，招标人有权对所有中标候选人进行现场考察，考察投标文件各项内容是否属实， 是否满足招标文件要求。若中标候选人的实际情况与投标文件内容不一致或弄虚作假，能明确判定其不满 足招标文件实质性要求，则取消中标人资格，投标保证金不予退还，招标人可以按照评标委员会提出的中 标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。相关情况报西南油气田招标管理部门，由管理部门进行处理；对招标人造成损失的，依法追究该投标人的法律责任。
2.9 投标人存在待认定失信行为的处理要求：若投标人在中国石油物资有限公司西南分公司组织实施的其他招标项目中发生失信行为且当前处于待认定处理期间，应当在投标文件中履行告知义务。对于正式认定处理的失信行为导致暂停投标资格情形的，招标人有权取消其中标人资格。
*1.投标人具备合格有效的加载统一社会信用代码的营业执照，若为事业单位投标，提供事业单位法人证书。
*2.本项目：
☑不接受联合体投标。
R允许，允许分包内容：压力容器的安装、修理、改造。
分包商资格要求：服务分包商须具有市监部门颁发的《特种设备生产许可证》（许可项目：压力容器制造（含安装、修理、改造）；许可子项目：中低压容器 D及以上资质。
证明材料：若分包，提供“分包商满足分包商资格要求”书面承诺。若不分包，提供证书扫描件。
☑不允许代理商投标。
*3.资质要求：
☑有要求，资质要求：投标人具有市监部门颁发的《特种设备生产许可证》（许可项目：承压类特种设备安装、修理、改造；许可子项目：工业管道安装GC1）。
证明材料：提供证书资料的影印件；
*4 人员资格和要求：
☑有人员要求，人员要求：
4.1 投标人项目组人员资质资格要求如下：
投标人须为本项目配备1名项目负责人，负责项目总协调和配合工作，并应配置1名专职技术负责人，1名专职安全员。以上人员不允许兼任 。其中：
1 ）项目负责人要求：具备二级及以上建造师证书（机电专业）、由住建部门颁发的《安全生产考核合格证书（B证）》（或应急管理部门颁发的《安全生产知识和管理能力考核合格证》）。
证明材料：提供①建造师证书扫描件②提供投标人为其缴纳的最近3个月连续社保缴费证明③《安全生产考核合格证书（B证）》或④《安全生产知识和管理能力考核合格证》扫描件，同时提供①②③或①②④均可。
2 ）技术负责人要求：具备中级工程师及以上职称（机械或机电或化工或油气储运或工业电气及其自动化等专业）
证明材料：提供①职称证明扫描件②提供投标人为其缴纳的最近3个月连续社保缴费证明，同时提供①②。
3）专职安全员要求：具备由住建部门颁发的《安全生产考核合格证书（C证）》（或应急管理部门颁发的《安全生产知识和管理能力考核合格证》。
证明材料：提供①《安全生产考核合格证书（C证）》（或《安全生产知识和管理能力考核合格证》）扫描件②提供投标人为其缴纳的最近3个月连续社保缴费证明，同时提供①②。
4.2 投标人须承诺中标后在简阳、绵阳设置驻点检维修项目部，有驻点检维修人员需常驻检维修项目部 。中标人应在合同签订前向招标人提供项目部办公室房屋的买卖/租赁合同或相关发票等证明材料供招标人审查，提交资料不符则招标人有权取消其中标资格。
证明材料：提供书面承诺。
4.3 投标人须承诺接到招标人书面通知2小时内到达应急处置现场。
证明材料：提供书面承诺。
*5.机具设备要求：
R有要求，具体要求： 投标人承诺在驻点提供以下检维修设备：含氩弧焊焊接设备 1 台，10kW 及以上发电机 1 台，运输车辆 1 台（核定载质量1.5吨及以上）。中标人在中标通知书发出之日起 15 日内，应提供施工机具设备的买卖合同或购买发票等证明材料，运输车辆应提供车辆行驶证或买卖合同或租赁合同，驻点设备清单等资料供招标人审查。
证明材料：提供书面承诺。
*6.业绩要求:
☑近年（2022 年 1 月 1 日至投标截止时间，以完工时间为准）(（ 已完成） 不少于 1 项 类似项目。类似项目 : 撬装设备维护维修或生产制造业绩。 业绩证明材料： 提供①合同复印件②工程完工交接证书或③工程竣工验收证书或④经合同相对人（或其部门）盖章的业绩证明扫描件，提供①②或①③或①④均可。
*7.财务要求：
7.1要求，投标人为资不抵债的，投标将被否决。
需提供经审计的财务证明资料：投标人需提供2024年度经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，包括资产负债表、现金流量表、利润表、财务报表附注、会计师事务所营业执照页、会计师事务所执业证书页、注册会计师职业资格证书页、会计师事务所盖章页、注册会计师的签名和盖章页等组成审计报告的所有内容；若为事业单位投标，提供相关财务证明资料。投标人成立时间晚于2025年1月1日，提供成立以来的财务状况表。
*8.信誉要求
*8.1 投标人没有处于被责令停业,财产被接管、冻结、破产等状态；
*8.2 投标人2023年1月1日至投标文件递交截止之日无直接影响本项目履约能力的违法、违规不良记 录；不良记录包括但不限于以下情形：因涉嫌犯罪被办案机关立案追查、审查起诉、被法院判决有罪；在 和招标人历史合同履约中存在因商业欺诈、产品质量问题等实质性侵害招标人权益的行为；被国家、招标 人及其上级部门明文规定暂停或取消交易资格；
*8.3 投标人在开标当日不得存在以下情形：
（1）投标人被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违 法失信企业名单。
（2）投标人、法定代表人或者负责人被人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入严重失信主体名单。法定代表人或者负责人未被人民法院中国执行信息公开网（https://zxgk.court.gov.cn/shixin/）列为失信被执行人。
（3）开标当日被*暂停或取消投标资格。
*8.4 投标人没有法律、行政法规规定的其他限制参与招投标活动的情形。
以上8.1-8.2条款投标人在投标文件中提供书面承诺，8.3条约定要求以开标当日在相应网站的查询结 果为准。招标专业机构协助评标委员会将通过“信用中国 ”、“ 国家企业信用信息公示系统 ”和资质、资格强制要求的政府发证机关官方网站方式核查投标人信誉及所提 供的证书、资料的真实性、有效性；核查投标人有无直接影响本项目履约能力的异常、有无违法违规记录 等情形。
*8.5 根据《中国石油天然气集团有限公司“三商”黑名单管理办法》，投标人被列为黑名单内的“三商”的。对于正在参与投标、谈判或其他竞争性方式采购的，应认定其不具有相关资格；已经完成定商活动的，不予发放中标或成交通知书；已经发出中标或成交通知书的，不再继续签订合同。
*9.其他要求：/。
以上“*”号条款，如不满足，其投标将被否决。
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