[公开][葛洲坝一公司]葛洲坝一公司哈萨克斯坦阿斯塔纳市供水项目部发电机组设备采购
采购公告
1.采购工程概况
1.1建设地点：中国葛洲坝集团股份有限公司哈萨克斯坦阿斯塔纳市供水项目部现场
1.2项目基本情况： 中国葛洲坝集团股份有限公司哈萨克斯坦阿斯塔纳市供水项目部承建，项目内容为：需从200公里外的萨特巴耶夫（Satpayev）运河额外修建管道取水直供至阿斯塔纳市，并新建第4号水厂及配套取水、输水、配水管网及临建工程。
1.3项目采购内容
本次发电机组采购设定两个标包。
交货地点：口岸交货（霍尔果斯口岸或阿拉山口口岸）。
1.4计划供货周期：2026年1月-2026年5月，具体以项目部书面通知为准。
2.采购产品的名称、数量及主要技术参数：
2.1.采购范围
（1）用于哈萨克斯坦阿斯塔纳市4号水厂及配套取水、输水、配水管网工程的施工抽排水设备，详见采购表2.1；
表2.1 哈萨克斯坦阿斯塔纳市供水项目施工抽排水设备清单
序号标包设备名称规格 型号单位数量
1标包1模块化变电站1000KVA/10/0.4台2
模块化变电站800KVA/10/0.4台1
2标包2柴油发电机组GF-400（400kW）台6
柴油发电机组GF-200（200kW）台2
柴油发电机组GF-150（150kW）台2
柴油发电机组GF-50（50kW）台3
备注: 本表中实际采购数量以工程实际需求为准，且采购执行时，以项目部的要求供货。
2.2技术要求
2.2.1模块化变电站 (1000KVA/10/0.4kV & 800KVA/10/0.4kV)
(1)通用技术要求
设计标准：必须符合但不限于以下中国国家标准（GB）及行业标准（DL）：
·GB/T 17467《高压/低压预装式变电站》
·GB 50053《20kV及以下变电所设计规范》
·GB 50060《3~110kV高压配电装置设计规范》
·GB 50054《低压配电设计规范》
·DL/T 537《高压/低压预装式变电站选用导则》
整体性能：
·防护等级：外壳不低于 IP43（防尘、防溅水）；内部高压室、低压室、变压器室之间隔板防护等级不低于 IP2X（防止手指触及）。
·防火等级： 外壳材料及内部隔板应使用阻燃材料，满足 GB/T 2408 规定的V-0级或更高阻燃等级。变压器室应设置独立的通风和泄压通道，并考虑隔热措施。
·防腐等级：户外型外壳应能承受严酷的户外环境，涂层系统耐盐雾试验时间不低于 1000小时（依据GB/T 10125），整体防腐寿命不低于20年。
·噪声：在距设备外壳1米处，满载运行时噪声不大于 55 dB(A)。
(2) 各单元详细技术要求与材质
单元技术要求材质与工艺要求
外壳 与 结构1. 整体结构应牢固，能承受内部故障电弧产生的冲击（如有要求）。
2. 设有可靠的机械联锁和电气联锁，防止误操作。
3. 应有自然通风或强制通风设计，并设防尘、防虫网。
4. 基础应高于地坪，防止积水，并设专用吊装点。1. 材质：优先选用 2.5mm以上优质镀铝锌钢板或 304/316不锈钢。也可采用 高强度环保非金属材料（如玻璃纤维增强聚酯），但需提供力学及防火检测报告。
2. 表面处理：金属外壳采用 喷砂/抛丸除锈 + 环氧富锌底漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆，干膜总厚度 ≥ 120μm。
3. 隔热：顶盖应设双层隔热结构，夹层填充阻燃隔热材料。
变压器1. 能效等级不低于 GB 20052 规定的 2级能效（干式）或 1级能效（油浸）。
2. 采用 Dyn11 联结组别，以抑制谐波。
3. 温升限值符合 GB 1094.11（干式）或 GB 1094.2（油浸）规定。
4. 带温控、温显及超温报警/跳闸接口。1. 铁芯：采用优质 冷轧硅钢片，五级或以上步进搭接，降低空载损耗和噪声。
2. 线圈：
- 干式：采用 H级（180℃）及以上 的环氧树脂真空浇注铜导体，F级（155℃）温升考核。
- 油浸式：采用 无氧铜导线，绝缘纸为高密度电缆纸。
3. 油浸式变压器油：应符合 GB 2536 标准的 25#或45# 优质矿物油或性能更优的合成酯绝缘油。
高压 开关柜1. 类型：KYN28-12 型金属铠装移开式开关柜或环保气体绝缘柜（C-GIS）。
2. 额定参数：12kV， 1250A， 31.5kA/4s。
3. 断路器：真空断路器，机械寿命≥10000次，满容量开断次数≥30次。
4. 配置 微机综合保护装置，具备“四遥”功能接口。
1. 柜体：敷铝锌钢板（厚度≥2.0mm）或优质冷轧钢板（≥2.5mm），多重折弯组装，整体焊接或螺栓连接，防护等级 IP4X。
2. 导体：主母线和分支母线采用 T2系列 电解铜排，表面镀锡或银。铜排载流量需有充足裕度。
3. 绝缘件：采用 SMC/DMC 等阻燃、耐电弧、耐老化的绝缘材料。
低压 开关柜1. 类型：MNS 或 GCS 型抽出式开关柜。
2. 额定参数：400V，主进线框架电流按1.3倍变压器额定电流选取，短时耐受电流（Icw）≥65kA/1s。
3. 出线回路配置塑壳/微型断路器，参数匹配负载。
4. 标配 智能型无功功率自动补偿装置，功率因数补偿至0.95以上。1. 柜体：同高压柜要求，防护等级 IP30 以上。
2. 母线系统：垂直母线及水平母线均采用 铜排，重要连接部位采用高强度绝缘螺栓并配碟形垫片防松。
3. 元器件：框架断路器、接触器、智能仪表等应选用国际/国内一线品牌产品。
(3)安全要求
电气安全：
·所有可触及金属部件必须可靠接地，接地端子明显标志。接地母线截面积不小于 50mm2铜排，接地电阻 ≤ 4Ω。
·高压室门与接地开关、断路器必须实现可靠的 “五防”机械联锁（防止误分合断路器、防止带负荷分合隔离开关、防止带电挂地线、防止带地线合闸、防止误入带电间隔）。
·低压部分设置 浪涌保护器。
运行安全：
·设置 烟雾感应、温度感应报警装置，信号上传至监控中心。
·高压室、变压器室应设置 压力释放通道。
·所有操作、观察位置及带电警示标识清晰、永久。
维护安全：
·内部照明充足，并配备应急照明。
·设有专用检修电源插座（AC220V）。
2.2.2 柴油发电机组 (GF系列， 400kW ~ 50kW)
（1） 通用技术要求
设计标准：
·GB/T 2820《往复式内燃机驱动的交流发电机组》
·GB/T 12786《自动化内燃机电站通用技术条件》
·GB 20651《往复式内燃机安全要求》
·性能指标：
·电压调节率： ≤ ±1.0% (从空载到满载)
·频率调节率： ≤ ±0.5% (稳态)
·瞬态恢复时间： 电压恢复时间 ≤ 1.5s，频率恢复时间 ≤ 5s (突加100%负载)。
·波形畸变率： 线电压波形正弦性畸变率(THD) ≤ 5%。
·启动成功率： ≥ 99%。自启动时间 ≤ 10秒，首次加载至满载时间 ≤ 30秒（对于备用电源）。
·并联运行： 如有多台并联需求，机组需具备 数字式并机控制器，实现自动同步、有功无功负载自动分配（分配差度 ≤ ±5%）。
(2) 各系统技术要求与材质
单元技术要求材质与工艺要求
发动机1. 品牌：选用康明斯、珀金斯、潍柴、玉柴等国际知名或国内一线品牌。
2. 型式：四冲程、涡轮增压、中冷。
3. 燃油系统：电子调速（高压共轨技术为佳）。
4. 排放：满足 中国非道路国三 或更高标准。1. 机体：高强度合金铸铁。
2. 曲轴：锻钢制造。
3. 活塞/缸套：铝合金活塞，表面硬质阳极氧化；湿式可更换缸套。
4. 冷却系统：全铜散热器，带防锈防腐处理。
发电机1. 品牌：斯坦福、马拉松、利莱森玛等品牌或同等。
2. 类型：无刷自励磁、旋转磁场、防滴漏结构。
3. 绝缘等级：H级。
4. 防护等级：IP23 以上。
5. 配置永磁励磁机(PMG)，保证强励能力及带非线性负载能力。1. 定子/转子铁芯：高导磁、低损耗的冷轧硅钢片。
2. 线圈：采用 H级（180℃） 及以上耐温等级的聚酰亚胺薄膜或云母 绝缘铜线。
3. 轴承：双密封、终身润滑型滚珠轴承。
控制 系统1. 采用全数字式液晶显示控制屏。
2. 具备自动启停、三遥（遥测、遥信、遥控）功能，标准MODBUS RTU通讯协议。
3. 完善的保护功能：低油压、高水温、超速、欠速、过流、短路、逆功率等。1. 控制器：采用DEIF、科迈、深海等专业品牌控制器。
2. 元器件：开关、继电器等采用施耐德、ABB等品牌。
3. 控制柜：钢制喷塑，防护等级不低于 IP54。
附属系统1. 消音系统：工业型静音罩或消音箱，距机组1米处噪声 ≤ 85 dB(A)。
2. 燃油系统：配置日用油箱（满足8小时满负荷运行），油路自动补给系统。
3. 排气系统：柔性波纹管连接，工业级消声器。1. 消音材料：采用吸音棉（离心玻璃棉，容重≥48kg/m3）+ 穿孔板结构。
2. 管路：燃油管为铜管或无缝钢管；排气管为不锈钢波纹管+黑钢钢管。
3. 底座：高强度型钢焊接底座，带减震器。
(3) 安全要求
机械安全：
·所有旋转部件（风扇、联轴器等）必须安装坚固的防护罩。
·高温部件（排气管、增压器）必须设置隔热罩，并有高温警示标志。
电气安全：
·机组中性点必须可靠接地。控制线路、传感器线路与动力线路分开敷设，并采取屏蔽措施。
·控制屏必须设置紧急停机按钮，并有防误碰保护罩。
防火与环保安全：
·机组房或静音箱内应配置自动灭火装置（如热气溶胶）或接口。
·排烟需满足当地环保排放要求，必要时应加装 DPF（柴油颗粒捕集器）。
·油箱必须有防溢流、防泄漏设计和二次防泄漏容器。
运行与维护安全：
·需提供清晰、完整的操作和维护手册，以及安全警告标签。
蓄电池需安装在独立的、通风良好的耐酸箱内。
2.2.3为确保设备质量和项目顺利实施，要求所有设备的设计、制造、试验、包装、运输和安装调试，均需满足最新的、中国国家强制性标准（GB）和推荐的行业标准，还需满足相应的国际标准（如IEC、ISO）或更严格的行业规范。
所有设备均通过了质量管理体系认证ISO9001或具有同等资质以上的机构认证，及欧亚经济联盟认证（EAC认证）或哈萨克斯坦国家认证（GOST-K认证）。
2.3本次所采购设备质量要求为合格，需符合国家及行业标准；
2.4供应商需提供本次所采购设备的质检资料、合格证、软件测试报告、原厂配件图册等相关资料。
2.5交货地点：口岸交货（霍尔果斯口岸或阿拉山口口岸）。
2.6交货期：合同签订后的40天内到货，交货时间以甲方通知为准。
3.合同履行单位：中国葛洲坝集团股份有限公司
4.资金来源：项目部自筹
5.资格要求
（1）在中华人民共和国境内依法注册，具有法人资格，能独立承担民事责任，生产厂家或唯一授权代理。
（2）经税务部门注册登记核准的纳税人，具有良好的银行资信，符合投标项目经营范围。
（3）信誉良好，没有处于被责令停业、投标资格被取消、财产被冻结、破产等状态；应具有良好的财务状况、足够的流动资金来承担本采购项目设备的制造和供货。在最近三年（2023年-2025年）没有骗取中标、严重违约及出现重大工程质量问题；在最近三年（2023年-2025年）没有被依法认定有商业贿赂行为。
（4）厂家必须通过了质量管理体系认证ISO9001且在全国认证认可信息公共服务平台（cx.cnca.cn/Cert ECloud/index/index/page）查询有效。应答单位未被列入中国能建或黑名单，未在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单，未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单，或被税务机关列入欠税公告。
（5）法定代表人为同一人的两个及两个以上企业，母公司、全资子公司及其控股公司，只能投递一份。本次采购不接受联合体投标。上述资料需加盖投标人行政公章。
（6）交叉持股或高管交叉任职的不同供应商，不得参加同一标段（包）的采购。
其中，交叉持股是指一方直接（间接）持有另一方的股份总和达到25%以上，或双方直接（间接）同为第三方所持有的股份达到25%以上。高管交叉任职是指自然人同时担任双方的董事长、执行董事、监事、总经理等工商登记信息中公开的职务，或一方的自然人股东担任另一方的相关职务。
（7）不同供应商不得针对同一采购项目，使用相同设备登录**
1.采购工程概况
1.1建设地点：中国葛洲坝集团股份有限公司哈萨克斯坦阿斯塔纳市供水项目部现场
1.2项目基本情况： 中国葛洲坝集团股份有限公司哈萨克斯坦阿斯塔纳市供水项目部承建，项目内容为：需从200公里外的萨特巴耶夫（Satpayev）运河额外修建管道取水直供至阿斯塔纳市，并新建第4号水厂及配套取水、输水、配水管网及临建工程。
1.3项目采购内容
本次发电机组采购设定两个标包。
交货地点：口岸交货（霍尔果斯口岸或阿拉山口口岸）。
1.4计划供货周期：2026年1月-2026年5月，具体以项目部书面通知为准。
2.采购产品的名称、数量及主要技术参数：
2.1.采购范围
（1）用于哈萨克斯坦阿斯塔纳市4号水厂及配套取水、输水、配水管网工程的施工抽排水设备，详见采购表2.1；
表2.1 哈萨克斯坦阿斯塔纳市供水项目施工抽排水设备清单
序号标包设备名称规格 型号单位数量
1标包1模块化变电站1000KVA/10/0.4台2
模块化变电站800KVA/10/0.4台1
2标包2柴油发电机组GF-400（400kW）台6
柴油发电机组GF-200（200kW）台2
柴油发电机组GF-150（150kW）台2
柴油发电机组GF-50（50kW）台3
备注: 本表中实际采购数量以工程实际需求为准，且采购执行时，以项目部的要求供货。
2.2技术要求
2.2.1模块化变电站 (1000KVA/10/0.4kV & 800KVA/10/0.4kV)
(1)通用技术要求
设计标准：必须符合但不限于以下中国国家标准（GB）及行业标准（DL）：
·GB/T 17467《高压/低压预装式变电站》
·GB 50053《20kV及以下变电所设计规范》
·GB 50060《3~110kV高压配电装置设计规范》
·GB 50054《低压配电设计规范》
·DL/T 537《高压/低压预装式变电站选用导则》
整体性能：
·防护等级：外壳不低于 IP43（防尘、防溅水）；内部高压室、低压室、变压器室之间隔板防护等级不低于 IP2X（防止手指触及）。
·防火等级： 外壳材料及内部隔板应使用阻燃材料，满足 GB/T 2408 规定的V-0级或更高阻燃等级。变压器室应设置独立的通风和泄压通道，并考虑隔热措施。
·防腐等级：户外型外壳应能承受严酷的户外环境，涂层系统耐盐雾试验时间不低于 1000小时（依据GB/T 10125），整体防腐寿命不低于20年。
·噪声：在距设备外壳1米处，满载运行时噪声不大于 55 dB(A)。
(2) 各单元详细技术要求与材质
单元技术要求材质与工艺要求
外壳 与 结构1. 整体结构应牢固，能承受内部故障电弧产生的冲击（如有要求）。
2. 设有可靠的机械联锁和电气联锁，防止误操作。
3. 应有自然通风或强制通风设计，并设防尘、防虫网。
4. 基础应高于地坪，防止积水，并设专用吊装点。1. 材质：优先选用 2.5mm以上优质镀铝锌钢板或 304/316不锈钢。也可采用 高强度环保非金属材料（如玻璃纤维增强聚酯），但需提供力学及防火检测报告。
2. 表面处理：金属外壳采用 喷砂/抛丸除锈 + 环氧富锌底漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆，干膜总厚度 ≥ 120μm。
3. 隔热：顶盖应设双层隔热结构，夹层填充阻燃隔热材料。
变压器1. 能效等级不低于 GB 20052 规定的 2级能效（干式）或 1级能效（油浸）。
2. 采用 Dyn11 联结组别，以抑制谐波。
3. 温升限值符合 GB 1094.11（干式）或 GB 1094.2（油浸）规定。
4. 带温控、温显及超温报警/跳闸接口。1. 铁芯：采用优质 冷轧硅钢片，五级或以上步进搭接，降低空载损耗和噪声。
2. 线圈：
- 干式：采用 H级（180℃）及以上 的环氧树脂真空浇注铜导体，F级（155℃）温升考核。
- 油浸式：采用 无氧铜导线，绝缘纸为高密度电缆纸。
3. 油浸式变压器油：应符合 GB 2536 标准的 25#或45# 优质矿物油或性能更优的合成酯绝缘油。
高压 开关柜1. 类型：KYN28-12 型金属铠装移开式开关柜或环保气体绝缘柜（C-GIS）。
2. 额定参数：12kV， 1250A， 31.5kA/4s。
3. 断路器：真空断路器，机械寿命≥10000次，满容量开断次数≥30次。
4. 配置 微机综合保护装置，具备“四遥”功能接口。
1. 柜体：敷铝锌钢板（厚度≥2.0mm）或优质冷轧钢板（≥2.5mm），多重折弯组装，整体焊接或螺栓连接，防护等级 IP4X。
2. 导体：主母线和分支母线采用 T2系列 电解铜排，表面镀锡或银。铜排载流量需有充足裕度。
3. 绝缘件：采用 SMC/DMC 等阻燃、耐电弧、耐老化的绝缘材料。
低压 开关柜1. 类型：MNS 或 GCS 型抽出式开关柜。
2. 额定参数：400V，主进线框架电流按1.3倍变压器额定电流选取，短时耐受电流（Icw）≥65kA/1s。
3. 出线回路配置塑壳/微型断路器，参数匹配负载。
4. 标配 智能型无功功率自动补偿装置，功率因数补偿至0.95以上。1. 柜体：同高压柜要求，防护等级 IP30 以上。
2. 母线系统：垂直母线及水平母线均采用 铜排，重要连接部位采用高强度绝缘螺栓并配碟形垫片防松。
3. 元器件：框架断路器、接触器、智能仪表等应选用国际/国内一线品牌产品。
(3)安全要求
电气安全：
·所有可触及金属部件必须可靠接地，接地端子明显标志。接地母线截面积不小于 50mm2铜排，接地电阻 ≤ 4Ω。
·高压室门与接地开关、断路器必须实现可靠的 “五防”机械联锁（防止误分合断路器、防止带负荷分合隔离开关、防止带电挂地线、防止带地线合闸、防止误入带电间隔）。
·低压部分设置 浪涌保护器。
运行安全：
·设置 烟雾感应、温度感应报警装置，信号上传至监控中心。
·高压室、变压器室应设置 压力释放通道。
·所有操作、观察位置及带电警示标识清晰、永久。
维护安全：
·内部照明充足，并配备应急照明。
·设有专用检修电源插座（AC220V）。
2.2.2 柴油发电机组 (GF系列， 400kW ~ 50kW)
（1） 通用技术要求
设计标准：
·GB/T 2820《往复式内燃机驱动的交流发电机组》
·GB/T 12786《自动化内燃机电站通用技术条件》
·GB 20651《往复式内燃机安全要求》
·性能指标：
·电压调节率： ≤ ±1.0% (从空载到满载)
·频率调节率： ≤ ±0.5% (稳态)
·瞬态恢复时间： 电压恢复时间 ≤ 1.5s，频率恢复时间 ≤ 5s (突加100%负载)。
·波形畸变率： 线电压波形正弦性畸变率(THD) ≤ 5%。
·启动成功率： ≥ 99%。自启动时间 ≤ 10秒，首次加载至满载时间 ≤ 30秒（对于备用电源）。
·并联运行： 如有多台并联需求，机组需具备 数字式并机控制器，实现自动同步、有功无功负载自动分配（分配差度 ≤ ±5%）。
(2) 各系统技术要求与材质
单元技术要求材质与工艺要求
发动机1. 品牌：选用康明斯、珀金斯、潍柴、玉柴等国际知名或国内一线品牌。
2. 型式：四冲程、涡轮增压、中冷。
3. 燃油系统：电子调速（高压共轨技术为佳）。
4. 排放：满足 中国非道路国三 或更高标准。1. 机体：高强度合金铸铁。
2. 曲轴：锻钢制造。
3. 活塞/缸套：铝合金活塞，表面硬质阳极氧化；湿式可更换缸套。
4. 冷却系统：全铜散热器，带防锈防腐处理。
发电机1. 品牌：斯坦福、马拉松、利莱森玛等品牌或同等。
2. 类型：无刷自励磁、旋转磁场、防滴漏结构。
3. 绝缘等级：H级。
4. 防护等级：IP23 以上。
5. 配置永磁励磁机(PMG)，保证强励能力及带非线性负载能力。1. 定子/转子铁芯：高导磁、低损耗的冷轧硅钢片。
2. 线圈：采用 H级（180℃） 及以上耐温等级的聚酰亚胺薄膜或云母 绝缘铜线。
3. 轴承：双密封、终身润滑型滚珠轴承。
控制 系统1. 采用全数字式液晶显示控制屏。
2. 具备自动启停、三遥（遥测、遥信、遥控）功能，标准MODBUS RTU通讯协议。
3. 完善的保护功能：低油压、高水温、超速、欠速、过流、短路、逆功率等。1. 控制器：采用DEIF、科迈、深海等专业品牌控制器。
2. 元器件：开关、继电器等采用施耐德、ABB等品牌。
3. 控制柜：钢制喷塑，防护等级不低于 IP54。
附属系统1. 消音系统：工业型静音罩或消音箱，距机组1米处噪声 ≤ 85 dB(A)。
2. 燃油系统：配置日用油箱（满足8小时满负荷运行），油路自动补给系统。
3. 排气系统：柔性波纹管连接，工业级消声器。1. 消音材料：采用吸音棉（离心玻璃棉，容重≥48kg/m3）+ 穿孔板结构。
2. 管路：燃油管为铜管或无缝钢管；排气管为不锈钢波纹管+黑钢钢管。
3. 底座：高强度型钢焊接底座，带减震器。
(3) 安全要求
机械安全：
·所有旋转部件（风扇、联轴器等）必须安装坚固的防护罩。
·高温部件（排气管、增压器）必须设置隔热罩，并有高温警示标志。
电气安全：
·机组中性点必须可靠接地。控制线路、传感器线路与动力线路分开敷设，并采取屏蔽措施。
·控制屏必须设置紧急停机按钮，并有防误碰保护罩。
防火与环保安全：
·机组房或静音箱内应配置自动灭火装置（如热气溶胶）或接口。
·排烟需满足当地环保排放要求，必要时应加装 DPF（柴油颗粒捕集器）。
·油箱必须有防溢流、防泄漏设计和二次防泄漏容器。
运行与维护安全：
·需提供清晰、完整的操作和维护手册，以及安全警告标签。
蓄电池需安装在独立的、通风良好的耐酸箱内。
2.2.3为确保设备质量和项目顺利实施，要求所有设备的设计、制造、试验、包装、运输和安装调试，均需满足最新的、中国国家强制性标准（GB）和推荐的行业标准，还需满足相应的国际标准（如IEC、ISO）或更严格的行业规范。
所有设备均通过了质量管理体系认证ISO9001或具有同等资质以上的机构认证，及欧亚经济联盟认证（EAC认证）或哈萨克斯坦国家认证（GOST-K认证）。
2.3本次所采购设备质量要求为合格，需符合国家及行业标准；
2.4供应商需提供本次所采购设备的质检资料、合格证、软件测试报告、原厂配件图册等相关资料。
2.5交货地点：口岸交货（霍尔果斯口岸或阿拉山口口岸）。
2.6交货期：合同签订后的40天内到货，交货时间以甲方通知为准。
3.合同履行单位：中国葛洲坝集团股份有限公司
4.资金来源：项目部自筹
5.资格要求
（1）在中华人民共和国境内依法注册，具有法人资格，能独立承担民事责任，生产厂家或唯一授权代理。
（2）经税务部门注册登记核准的纳税人，具有良好的银行资信，符合投标项目经营范围。
（3）信誉良好，没有处于被责令停业、投标资格被取消、财产被冻结、破产等状态；应具有良好的财务状况、足够的流动资金来承担本采购项目设备的制造和供货。在最近三年（2023年-2025年）没有骗取中标、严重违约及出现重大工程质量问题；在最近三年（2023年-2025年）没有被依法认定有商业贿赂行为。
（4）厂家必须通过了质量管理体系认证ISO9001且在全国认证认可信息公共服务平台（cx.cnca.cn/Cert ECloud/index/index/page）查询有效。应答单位未被列入中国能建或黑名单，未在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单，未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单，或被税务机关列入欠税公告。
（5）法定代表人为同一人的两个及两个以上企业，母公司、全资子公司及其控股公司，只能投递一份。本次采购不接受联合体投标。上述资料需加盖投标人行政公章。
（6）交叉持股或高管交叉任职的不同供应商，不得参加同一标段（包）的采购。
其中，交叉持股是指一方直接（间接）持有另一方的股份总和达到25%以上，或双方直接（间接）同为第三方所持有的股份达到25%以上。高管交叉任职是指自然人同时担任双方的董事长、执行董事、监事、总经理等工商登记信息中公开的职务，或一方的自然人股东担任另一方的相关职务。
（7）不同供应商不得针对同一采购项目，使用相同设备登录**
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