*一、项目基本情况
项目编号：JH26-210100-00954
项目名称：2026重点实验室设备采购项目
包组编号：001
预算金额（元）：2233000
最高限价（元）：2233000
001包
大容积疲劳试验机
★1、设备必须满足GB/T 9252-2017《气瓶疲劳试验方法》对试验装置的相关要求；（保证70MPa,390L车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶，试验压力87.5MPa测试频率不低于2次/min）升压速度与试验频率均可调节；
★2、增压介质：水和防冻液（-30度），测试对象容积范围：50L～2000L；
★3、压力范围：0～110MPa；
★4、增压方式：电动柱塞泵增压模式；
★5、控制方式：采用变频电机控制，电机功率不小于90KW,另外功能在软件控制界面上具备单独给气瓶打压保压功能；
★6、输出流量：不小于39L/min；
★7、压力控制精度：循环压力上限：压力范围20-120MPa可设置，上限具备保压功能0-30S可设置，保压时不掉压,控制目标压力误差±1％；循环压力下限：压力范围0-3MPa可设置，下限具备保压功能时间可0-30S设置可设置，保压时不掉压，控制目标压力误差±0.2MPa；普通压力表1.6级，高精度压力表0.5级；温度采集精度±0.5℃,压力采集精度≤0.25级, 采用数据采集卡进行压力、温度等数据采集的，数据采集卡应至少满足：采样频率不低于100 K,分辨率不低于12 位。采用其他数据采集方式的，不得低于数据采集卡的相关要求；
★8、电动柱塞泵使用寿命：≥3000小时（整机维护保养）；电动柱塞泵配备3套完整的密封件（包括柱塞杆、单向阀以及相应高压密封部件）；
★9、阀门开关寿命：≥10万次（阀杆/阀座/密封圈等密封件维护保养）设备随机带两台高压保泄压阀门，设备自带气源；
★10、系统高压介质输出温度：≤40℃，冷却方式：水和防冻液冷却；
★11、安全防护：水压系统具备安全防护隔板安全防护措施，设备底座具备无泄漏全封闭的积水盘；
▲12、超压保护：设备设有超压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时（1%-100%可以任意设定），设备自动停机；
▲13、超温保护：温度传感器（至少包含气瓶表面温度、水箱水温、环境温度等）超过设置限定值自动停止测试；
▲14、液位保护：水箱低液位报警，自动停止测试，水箱具备自动补水功能；
▲15、泄漏保护：动力单元和测试气瓶发生介质泄漏，泄漏液体流入积水盘液位警报提示，自动停止测试；
★16、能够在设定范围内控制和调节循环压力、循环频率、上下保压时间，可输出三角波、梯形波等不同形式的波形保证试验期间各个波形一致；能够自动记录试验数据，包括循环次数、循环压力、环境温度、试验介质温度及异常报警等信息，可随时调取任意时间的试验数据和脉冲曲线，能够根据设定次数进行疲劳试验，试验达到规定循环次数设备能够自动停机；软件具备项目入录客户信息，项目管理列表，可随时按照入录信息内容列表，调取任意时间的客户试验数据和历史曲线；
★17、高压采集需至少同时安装一只精密压力表（表前配备截止仪表阀）和两只压力传感器（应选择防水防油型传感器）；
▲18、计算机控制系统在超温、超压、低液位、低气压、气瓶破裂和到达脉冲次数均可自动报警停机，显示并记录报警原因，并有自动检测功能，并有错误代码异常解析说明，在试验过程中无需人为干预，具备24小时无人值守可自动运转的能力；
★19、采用计算机控制，计算机为工控机，能够进行试验项目管理，保存试验结果。计算机具有双网卡，一个用来控制试验装置，一个可以连接互联网，便于远程诊断更新系统软件，计算机具备双工位分屏操作，软件界面操作系统可实现远程操作。系统配备网络摄像头，客户可通过手机实时远程观测测试界面的压力曲线；
▲20、设备配置贴片温度传感器，可监测气瓶外表面温度，实现超温报警停机功能；
★21、设备必须配备能够同时输出五路的汇流排，并搭配6根（1.5米/根）能够直接连接气瓶的进口高压软管和相应的转接头和堵头(与试验气瓶螺纹接口匹配），参与控制的压力传感器安装在汇流排上；
★22、设备必须整体撬装设计，能够独立放置在户外空置场地，撬装具备户外防雨、防风、防尘、防雪等户外条件使用。并且保证沈阳地区户外使用（户外温度范围-30～35）；
★23、试验用的介质含有铁屑、木屑、铝屑、粉尘等颗粒杂质，设备需要配备过滤器保证增压系统的连续正常运转；
★24、软件语言要求C#、labview。
大容积爆破片、气瓶疲劳试验机
★1、设备必须满足GB/T 9252-2017《气瓶疲劳试验方法》对试验装置的相关要求；（保证70MPa,390L车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶，试验压力87.5MPa测试频率不低于2次/min）增压频率可调节；
★2、增压介质：46#抗磨液压油、15#航空液压油，测试对象容积范围：50～1000L；
★3、压力范围：0～140MPa；
★4、增压方式：液压系统驱动增压缸的增压模式；
★5、压力控制精度：±1MPa；
★6、控制方式：液压站使用两台静音电机（至少一台为变频电机）通过变频器对液压系统泵油 流量控制，驱动增压缸用电磁比例换向阀控制，站上至少两台比例阀换向阀，另外加功能在软件控制界面上具备单独给气瓶打压保压功能；
★7、压力控制精度：循环压力上限：压力范围20-120MPa可设置，控制目标压力误差±1％；循环压力下限：压力范围0-3MPa可设置，上下限具备保压可设置（维持压力不掉压），控制目标压力误差±0.2MPa；普通压力表1.6级，高精度压力表0.5级；温度采集精度±0.5℃,压力采集精度≤0.25级, 采用数据采集卡进行压力、温度等数据采集的，数据采集卡应至少满足：采样频率不低于100 K,分辨率不低于12 位。采用其他数据采集方式的，不得低于数据采集卡的相关要求；
★8、液压站输出排量：不小于520L/min；
★9、液压站输出压力：不低于30MPa，通过液压站上电比例溢流阀控制液压站输出压力源（要求软件上可以设置液压源压力）电调非手动；设计中液压站考虑预热低温启动；
★10、增压缸设计压力：不低于140MPa；增压比：1比5；增压缸容积：不低于25L×2双缸；增压缸密封寿命：不低于100万次且不得出现缸体断裂、破裂。
★11、系统高压介质输出温度：≤40℃，冷却方式：油冷（散热量功率匹配，设计中要考虑最大散热量在夏季三伏天散热油箱温度≤40℃）；能够保证全年连续运行气瓶表面温度不超过50℃；
★12、安全防护：液压系统、增压缸采用安全防护箱、安全重型防护罩（防护罩尺寸要全包围高压(140MPa)缸体，包围钢板厚度大于10mm厚并考虑散热。）、安全防护隔板安全防护措施；
▲13、超压保护：设备设有超压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时（1%-100%可以任意设定），设备自动停机；
▲14、超温保护：温度传感器（至少包含气瓶表面温度、油箱油温、环境温度等）超过设置限定值自动停止测试；
▲15、液位保护：油箱低液位报警，自动停止测试；
▲16、泄漏保护：动力单元和测试气瓶发生介质泄漏，泄漏液体流入积油盘液位警报提示，自动停止测试；
★17、所有部件均安装于撬装底座上，液压站和增压缸底部底座处应设计有整体积油盘，便于收集滴漏液压油（积油盘要考虑整体设备收集油并非单泵单管）；
▲18、能够在设定范围内控制和调节循环压力、循环频率、上下保压时间，可输出三角波、梯形波等不同形式的波形保证试验期间各个波形一致；能够自动记录试验数据，包括循环次数、循环压力、环境温度、试验介质温度及异常报警等信息，可随时调取任意时间的试验数据和脉冲曲线，能够根据设定次数进行疲劳试验，试验达到规定循环次数设备能够自动停机；软件具备项目入录客户信息，项目管理列表，可随时按照入录信息内容列表，调取任意时间的试验数据和历史曲线；
★19、高压采集需至少同时安装一只精密压力表（表前配备截止仪表阀）和两只压力传感器（应选择防水防油型传感器）；
▲20、计算机控制系统在超温、超压、低液位、低气压、气瓶破裂和到达脉冲次数均可自动报警停机，显示并记录报警原因，并有自动检测功能，并有错误代码异常解析说明，在试验过程中无需人为干预，具备24小时无人值守可自动运转的能力；
★21、采用计算机控制，计算机为工控机，能够进行试验项目管理，保存试验结果。计算机具有双网卡，一个用来控制试验装置，一个可以连接互联网，便于远程诊断更新系统软件，计算机具备双工位分屏操作，软件界面操作系统可实现远程操作。系统配备网络摄像头，客户可通过手机实时远程观测测试界面的压力曲线，配备工作笔记本用于数据传送与监视，配置（内存16GB LPDDR5 6400MHZ 双通道，1T PCle 4.0 高速存储，14寸 OLED屏）；
▲22、设备配置贴片温度传感器，可监测气瓶外表面温度，实现超温报警停机功能；
★23、设备必须配备能够同时输出五路的汇流排，汇流排有安装压力传感器接口，可同时对5只气瓶进行测试；并搭配6根（1.5米/根）能够直接连接气瓶的进口高压软管和相应的转接头和堵头(与试验气瓶螺纹接口匹配），参与控制的压力传感器安装在汇流排上；设备随机带壹台同品牌高压泄压阀门（140MPa）；
★24、设备必须整体撬装设计，能够独立放置在户外空置场地，撬装具备户外防雨、防风、防尘、防雪等户外条件使用。并且保证沈阳地区户外使用（户外温度范围-30～35）；
★25、试验用的介质含有铁屑、木屑、铝屑、粉尘等颗粒杂质，设备需要配备过滤器保证增压系统的连续正常运转；
★26、软件语言要求C#、labview 。
液压油冷却机
★1、电源制式 ：3/PE AC 380V 50Hz
★2、额定功率：≥76kW
▲3、 额定电流：≥142A
★4、额定制冷量：≥150kW
★5、接口尺寸： DN125
▲6、液温设定范围： 15～50 ℃
★7、液温控制精度 ： ±2（超调±3）℃
▲8、使用环境温度：5～45℃
▲9、控制器类型：液晶屏按键操作
▲10、防护等级：IP44
★11、适用冷却介质：10#、15#液压红油46#液压油
★12、质量保证期2年
合同履行期限：001包：合同签订后100日交货并开始安装调试，不能按时交货延期15日以上招标人有权废除采购合同
需落实的政府采购政策内容：1、小微企业（含监狱企业）的相关规定；2、促进残疾人就业政策的相关规定；3、对本国产品的支持政策；4、节能产品的相关规定；5、环境标志产品的相关规定；6、创新产品和服务的相关规定等。
本项目（是/否）接受联合体投标：否
包组编号：002
预算金额（元）：610000
最高限价（元）：610000
002包
小容积疲劳试验机
★1、设备必须满足GB/T 9252-2017《气瓶疲劳试验方法》对试验装置的相关要求；试验条件满足10升气瓶，压力87.5MPa，试验频率大于等于6次/分钟，升压速度与试验频率均可调节；
★2、增压介质：46#抗磨液压油、15#航空液压油；
★3、测试对象容积范围：2～200L；
★4、压力范围：0～120MPa（输出工作压力，高压管路和连接件需准备备用的备品备件，确保在相关部件损坏时有备用的备品备件可以更换）；
★5、总输出排量：不小于6L/min；
★6、增压方式：液驱液体增压器；
★7、压力控制精度：循环压力上限：压力范围20-120MPa可设置，上限具备保压功能0-30S可设置,控制目标压力误差±1％；循环压力下限：压力范围0-3MPa，可设置下限具备保压功能0-30S可设置，控制目标压力误差±0.2MPa；普通压力表1.6级，高精度压力表0.5级；温度采集精度±0.5℃,压力采集精度≤0.25级, 采用数据采集卡进行压力、温度等数据采集的，数据采集卡应至少满足：采样频率不低于100 K,分辨率不低于12 位。采用其他数据采集方式的，不得低于数据采集卡的相关要求；
★8、控制方式：液压泵站推动液驱液体增压器增压，站上带有液压电磁比例阀控制压力，另外功能在软件控制界面上具备单独给气瓶打压保压功能；
★9、液压站输出排量：大于100L/min，液压站输出压力：不小于25MPa（可调）；设计中液压站考虑预热低温启动；设备自带气源；
★10、系统高压介质输出温度：≤40℃，冷却方式：油冷或者水冷；系统具备超长时间连续不间断运行（单次运行周期大于120小时）；
★11、液驱液体增压器设计压力：180MPa；液驱液体增压器增 压比：1比5；液驱液体增压器密封：不低于200万次；液驱液体增压器使用寿命：不低于1000万次压力循环；
★12、安全防护：液压系统、增压缸采用安全防护箱、安全防护罩、安全防护隔板安全防护措施；
▲13、超压保护：设备设有超压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时（1%-100%可以任意设定），设备自动停机；
▲14、超温保护：温度传感器（至少包含气瓶表面温度、油箱油温、环境温度等）超过设置限定值自动停止测试；
▲15、液位保护：油箱低液位报警，自动停止测试；
▲16、泄漏保护：动力单元和测试气瓶发生介质泄漏，泄漏液体流入积油盘液位警报提示，自动停止测试；
★17、所有部件均安装于撬装底座上，液压站和增压缸底部底座处应设计有积油盘，便于收集滴漏液压油；
★18、能够在设定范围内控制和调节循环压力、循环频率、上下保压时间，可输出三角波、梯形波等不同形式的波形保证试验期间各个波形一致；能够自动记录试验数据，包括循环次数、循环压力、环境温度、试验介质温度及异常报警等信息，可随时调取任意时间的试验数据和脉冲曲线，能够根据设定次数进行疲劳试验，试验达到规定循环次数设备能够自动停机；软件具备项目入录客户信息，项目管理列表，可随时按照入录信息内容列表，调取任意时间的试验数据和历史曲线；
★19、高压采集需至少同时安装一只精密压力表（表前配备截止仪表阀）和两只压力传感器（应选择防水防油型传感器）；
▲20、 计算机控制系统在超温、超压、低液位、低气压、气瓶破裂和到达脉冲次数均可自动报警停机，显示并记录报警原因，并有自动检测功能，并有错误代码异常解析说明，在试验过程中无需人为干预，具备24小时无人值守可自动运转的能力；
★21、采用计算机控制，计算机为工控机，能够进行试验项目管理，保存试验结果。计算机具有双网卡，一个用来控制试验装置，一个可以连接互联网，便于远程诊断更新系统软件，计算机具备双工位分屏操作，软件界面操作系统可实现远程操作。系统配备网络摄像头，客户可通过手机实时远程观测测试界面的压力曲线；
▲22、设备配置贴片温度传感器，可监测气瓶外表面温度，实现超温报警停机功能；
★23、设备必须配备能够同时输出五路的汇流排，并搭配6根（1.5米/根）能够直接连接气瓶的进口高压软管和相应的转接头和堵头(与试验气瓶螺纹接口匹配），参与控制的压力传感器安装在汇流排上；
★24、设备必须整体撬装设计，能够独立放置在户外空置场地，撬装具备户外防雨、防风、防尘、防雪等户外条件使用。并且保证沈阳地区户外使用（户外温度范围-30～35）；
★25、实际试验使用介质中含有铁屑、木屑、铝屑、粉尘等颗粒杂质，设备需要配备过滤系统保证增压系统的连续正常运转；
★26、控制系统软件语言要求C#、labview。
大流量爆破片试验机
★1、设备必须满足GB/T15385-2022《气瓶水压爆破试验方法》对试验装置的相关要求；
★2、增压介质：水，测试对象容积范围：50L～2000L；
★3、压力范围：0～280MPa；
★4、增压方式：电动柱塞泵增压模式；
★5、输出流量：不低于15L/min；
★6、控制方式：采用变频电机控制，能够控制升压速度，电机功率不低于75KW；
★7、压力测量精度：普通压力表1.6级，高精度压力表0.5级（压力表前端加装仪表阀），压力传感器0.25级；
▲8、温度测量精度：A级；
★9进水量测量精度：电子天平量程200kg，分度值为10g，不锈钢（304）称重水箱容积大于200升。（要求设备不用时称重水箱要与称自动分离开，要求有按钮控制非人为手动）；
★10、电动柱塞泵使用寿命：≥3000小时；（整机维护保养）；电动柱塞泵配备3套完整的密封件（包括柱塞杆、单向阀以及相应高压密封部件）；
★11、系统能够实现远程手动和程序控制高压泄放，高压管路和连接件准备备用的备品备件，确保在相关部件损坏时有备用的备品备件可以更换；
★12、采用计算机控制，计算机为工控机，能够进行试验项目管理，保存试验结果。计算机具有双网卡，一个用来控制试验装置，一个可以连接互联网，便于远程诊断更新系统软件，计算机具备双工位分屏操作，软件界面操作系统可实现远程操作。系统配备网络摄像头，客户可通过手机实时远程观测测试界面的压力曲线，配备工作笔记本用于数据传送与监视，配置（内存16GB LPDDR5 6400MHZ 双通道，1T PCle 4.0 高速存储，14寸 OLED屏）；
★13、具备软件自动控制功能，并且能实现升压速率的控制。设备具备单独保压功能，能实现阶梯保压爆破功能，保压过程中维持压力不掉压。具备机器暂停进水量补水功能，输出管路上增加保压阀维持压力不掉压，软件工作界面可显示最大爆破压力、总进水量、剩余水量、升压速度、可调节电机频率、进水量曲线、爆破压力曲线、进水量爆破压力曲线，系统调试界面具有压力表和传感器校准功能，可以进行对压力传感器数值的修正等；
▲14、超压保护：设备设有最高压力超压报警功能，设备自动停机；漏电保护：设备具有漏电保护装置；液位保护：水箱低液位报警，自动停止测试；泄漏保护：动力单元发生介质泄漏，泄漏液体流入积水盘液位警报提示，自动停止测试；震动防护，设备具有减震措施，防止由于设备工作震动造成的管路泄漏；
★15、所有部件均安装于撬装底座上，撬装安装外壳金属板，防水防尘，撬装外尺寸要小于长2.5米宽1.5米，可叉装可吊装；
★16、能够自动记录试验数据，爆破压力-时间曲线、压力-进水量曲线、环境温度、试验介质温度及异常报警等信息，软件具备项目入录客户信息，项目管理列表，可随时按照入录信息内容列表，调取任意时间的试验数据和历史曲线；
▲17、设备采用变频电机、电动柱塞泵、高压气控阀、保压阀、测量称及进水量装置。水箱实现自动补水、自动加水功能；
★18、系统配备数量：高压气控针阀两台（需与所采购设备相同品牌且能够适配，压力大于280MPa），爆破气瓶端与爆破试验设备距离大于15米，采用9/16寸高压不锈钢管。一支传感器采集端连接气瓶处，钢管与传感器汇流排要牢固固定在墙壁上(与试验气瓶螺纹接口匹配）；
★19、软件语言要求C#、labview 。
合同履行期限：002包：合同签订后100日交货并开始安装调试，不能按时交货延期15日以上招标人有权废除采购合同
需落实的政府采购政策内容：1、小微企业（含监狱企业）的相关规定；2、促进残疾人就业政策的相关规定；3、对本国产品的支持政策；4、节能产品的相关规定；5、环境标志产品的相关规定；6、创新产品和服务的相关规定等。
本项目（是/否）接受联合体投标：否
包组编号：003
预算金额（元）：330000
最高限价（元）：330000
003包
永磁螺杆压缩机
★1.功率：不超过15KW；
▲2.外形尺寸：不超过（长*宽*高）1250mm*900mm*1250mm；
★3.配备干燥机、过滤器、自动排水器；
★4.排气压力：不低于1.0MPa；
★5.排气流量：不低于2.0m3/min；
★6.配备不小于1m3的缓冲罐。
★7.配备一个集装箱式撬装，安放设备。
门架前移式电动叉车
★1、起重量不低于1.2吨；
★2、起升高度达到3m；
★3、电动转向，锂电池，24V225AH，100A外置充电器；
★4、总长不超过2200mm，宽度不超过1000mm，叉面长度1200mm；
▲5、货叉具有前后倾功能；
★6、货叉能够前移。
门式起重机
★1、使用条件：-30℃—+40℃；
★2、起重重量？：不低于20吨；
★3、跨度？：不低于18米；
★4、距离地面最低起重高度：8米；
★5、航车轨道可移动距离：不低于40米；
★6、同时具备驾驶室操作和地面遥控操作功能；
★7、工作级别：不低于A3；
▲8、起重机防风装置可抵御6级以上大风；
★9、大车运行速度不低于30m/min，小车运行速度不低于15m/min，起升速度8-20m/min可调。
★10、中标人须确保设备安装经检验验收部门验收合格并出具检验报告。
11、门式起重机安装部分允许分包，分包范围包括：安装、调试。
合同履行期限：003包：合同签订后100日交货并开始安装调试，不能按时交货延期15日以上招标人有权废除采购合同
需落实的政府采购政策内容：1、小微企业（含监狱企业）的相关规定；2、促进残疾人就业政策的相关规定；3、对本国产品的支持政策；4、节能产品的相关规定；5、环境标志产品的相关规定；6、创新产品和服务的相关规定等。
本项目（是/否）接受联合体投标：否
二、供应商的资格要求
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。
2.落实政府采购政策需满足的资格要求：无
3.本项目的特定资格要求：001包：须提供至少一份在本标包中所投核心产品（大容积爆破片、气瓶疲劳试验机）的设备制造单位的同类型业绩(注：1.提供加盖投标人公章的合同复印件及设备验收单复印件，合同需体现设备名称，设备验收单须经购买方加盖公章；2.同类型业绩为疲劳试验机；3.销售主体不限) 002包：须提供至少一份在本标包中所投核心产品（大流量爆破片试验机）的设备制造单位的同类型业绩(注：1.提供加盖投标人公章的合同复印件及设备验收单复印件，合同需体现设备名称，设备验收单须经购买方加盖公章；2.同类型业绩为疲劳试验机；3.销售主体不限) 003包：无
三、政府采购供应商入库须知
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
四、**
